• 喷塑自动线怎么保障客户及时完成订单?

    喷塑自动线怎么保障客户及时完成订单?经济发展的速度还是很快的,包括人们各项能力与技术的跟进,导致越来越多的各色各样的商品涌入市场。其中金属工件的应用也在不断大幅增长,而随之而来的是工件喷涂需求的增长。喷塑自动线的应用很好的解决了大批量喷涂的需求。

    新闻 2021年6月11日
  • 全自动喷塑线之热镀锌护栏工艺如何剖析?

    全自动喷塑线之热镀锌护栏工艺如何剖析?众所周知,当下护栏行业的发展也是很好的,我们在生活中也是经常可以看见护栏的应用的,比如小区护栏,商场护栏等等。而护栏的种类也是形形色色,各不相同的。也正是因为目前护栏的需求量还是比较大的,导致护栏喷塑的需求也有所增加,全自动喷塑线的购买量也大幅增多。

    新闻 2021年6月11日
  • 全自动喷塑流水线设备的这些参考数据,您收藏了么?

    我们都知道,如今时代的发展离不开信息化、数字化。数字数据是许多生产环节中所不能忽视的,就像在设计建筑一幢大楼时,一公分的误差就会埋下很大的隐患。全自动喷塑流水线设备在使用时也是如此,即使是自动化生产,也要注意相关参数数据的选择把控。

    新闻 2021年6月10日
  • 全自动喷塑流水线效用如何才能为客户所喜?

    在涂装领域内,一条好的全自动喷塑流水线想要获得客户认可与满意,该做到哪些方面的考虑呢?其实,这应该是每一位全自动喷塑流水线供应商所要深思熟虑的问题。大方向乃是不变的,客户斥资购入设备,自然是希望购买的全自动喷塑流水线能更大化发挥出设备效用,从而为经济效益增值创收。

    新闻 2021年6月4日
  • 忙碌的五月,货架喷塑线安装调试进行中!

    对于在喷涂喷塑行业工作的人员来说,五月可谓是忙碌的。五月,不冷不热的季节,适合出游的时候,在大多数人外出旅游,兴高采烈之际,他们还要生产货架喷塑线设备,并为客户认真、仔细地进行安装调试。

    新闻 2021年5月5日
  • 全自动喷塑线摩擦枪粉末粒径的影响

    全自动喷塑线摩擦枪粉末粒径的影响 选取已加入2‰比例的A摩擦助剂的聚酯配样,经挤出冷却后,以不同目数的筛网过筛,得到一组具有代表性粒径的粉末,在相同的条件下喷涂,得到表2一组摩擦带电量的数据。 由表2数据可以看出,粒径越小摩擦带电量越大,但过小的粒径对粉末的上粉率却较差。 这是因为粒径越小,粉末在摩擦枪管壁与摩擦棒的摩擦接触越多,故摩擦带电量越大.而摩擦枪喷涂时因粉末摩擦而带电的,其动力来源是压缩空气。 在粉末通过摩擦带电离开摩擦枪后,过小的粉末颗粒容易受到喷房内气流的影响而使上粉率变差。同样,...

    新闻 2020年12月25日
  • 全自动喷塑线摩擦枪摩擦助剂加入量的影响

    全自动喷塑线摩擦枪摩擦助剂加入量的影响 摩擦枪内的摩擦棒和管壁材料是一种特殊的高分子材料聚四氟乙烯(PTFE)。其介电常数为2.1. 而任何比其介电常数高的物质,与其摩擦后均可得到正电荷,但用于粉末涂料的聚酯树脂的介电常数仅为3.0左右,两者的介电常数相差太小,所以没有明显的摩擦带电性。 为满足摩擦喷涂,需向粉末涂料中引入一类高介电常数物质作为摩擦助剂。通常摩擦助剂都是一种位阻胺类化合物,且对粉末涂层无影响。 以下我们选择国内外不同厂家生产的摩擦助剂,分别为A(国外液体)、B(国外固体),C(国...

    新闻 2020年12月25日
  • 全自动喷塑线摩擦枪喷涂的原理及特点

    全自动喷塑线摩擦枪喷涂的原理及特点 摩擦枪的工作原理是利用摩擦起电使粉末带电,电荷是由粉末与枪壁内的特殊高分子材料和尼龙的碰撞、摩擦、接触、离合所产生的,其驱动力为气流。 摩擦枪喷涂的优点: (1)第一次上粉率高,减少回收粉末,提高效益。 (2)克服法拉第笼效应,对复杂工件喷涂尤为有效。 (3)工件上粉更均匀,涂膜表面流平和平整性更好。 (4)可采用全面的自动喷涂,降低人工成本。 摩擦枪喷涂的缺点: (1)摩擦枪价格高,以及维修成本较高。 (2)摩擦枪喷涂对环境和工艺有一定要求。 (3)摩擦枪喷...

    新闻 2020年12月25日
  • 您要找的金刚网全自动喷塑线设备这里都有!

    不难发现,金刚网喷涂的很多厂家在选购全自动喷塑线的时候都会会考虑喷涂表面是否涂层质量好?是否不容易脱落?是否均匀?是否会有色差? 今天,喷塑设备生产厂家斯普瑞涂装给大家讲解一下影响金刚网喷涂表面的原因:有固化炉炉内的温差,炉内温差在正负温差大小,决定了涂层表面的牢固程度。 还有一点就是选用合适的喷枪,质量上乘的静电喷枪,可轻松喷涂各种粉末,可喷涂各种复杂几何形状的工件,可适用于各种富有挑战性的环境中,并保证良好的效率与喷涂品质。 斯普瑞的喷枪采用内置高压模块,极高压部分只在喷枪前段,有效保障人体...

    新闻 2020年12月13日