电泳涂装设备流水线使用时漆膜太薄有啥原因措施?

电泳涂装设备流水线使用时对漆膜的厚薄均匀度是有着严格要求的，不能太厚也不能太薄。然而，在电泳涂装设备流水线使用时，因为一些因素的存在或是未进行及时把控管理，是易出现漆膜太薄的现象的。

电泳涂装设备流水线使用时漆膜太薄是指工件表面的漆膜厚度低于工艺规定的厚度，其原因为：

1、槽液中的有机溶剂含量偏低；

2、工件在电泳槽内泳涂时电压偏低、泳涂时间太短；

3、槽液固体分太低；

4、槽液老化使得湿漆膜电阻过高，槽液电导率低；

5、电泳后冲洗过程UF液清洗时间过长，产生再溶解；

6、槽液的pH值太低；

7、极板接触不良或损失，阳极液电导率低；

8、槽液温度低于工艺规定的温度范围。

电泳涂装设备流水线使用时漆膜太薄可采用以下措施：

1、添加有机溶剂调整剂，使其含量达到工艺规定的范围；

2、提高泳涂时的电压和延长泳涂时间，把它们控制在合适范围内；

3、提高固体分，保证固体分稳定在工艺规定的范围内，固体分的波动尽量控制在0.5%以下；

4、加速槽液更新或添加调整剂，提高槽液电导和减小湿涂膜电阻；

5、缩短UF液冲洗时间，防止再溶解；

6、添加中和度低的涂料，使槽液pH值达到工艺范围内；

7、检查极板是否有损失（腐蚀）或表面有结垢，一定要定期清理及更换极板，提高阳极液电导，检查被涂工件通电是否良好，挂具上是否有涂料附着；

8、注意定期清理热交换器，检查是否堵塞，加热系统及示温元件是否出了故障，槽液温度控制在工艺规定的范围内或上限。

电泳涂装设备使用时需要注意相关方面的预防工作，力争获得均匀度良好的漆膜，从而提高整个喷涂质量。斯普瑞涂装，专注研发制造各类金属产品喷涂设备，欢迎来电咨询！