自动喷塑设备厂揭秘铝型材涂料耐候性提高办法

随着环保要求的不断提出,越来越多的喷涂企业由咨询传统的喷漆到时下成为主流的喷塑喷粉。粉末涂料、自动粉末喷塑设备的使用也越来越广泛。无论采取何种工艺,涂层质量往往是需要多加把控注意的,其中,涂料耐候性的提高更利于涂层耐候性的稳定。

铝型材自动喷塑设备

自动喷塑设备厂就如何提高铝型材粉末涂料耐候性总结如下几点:

1、原材料:

选用耐候性能够满足铝型材喷涂要求的原材料不失为一种明智的选择,且这些耐候性合格的原材料也能满足涂膜所需要的其它性能。当涂膜各项性能相互间产生冲突时,可以依据相关需求侧重于某一方面的性能,但要注意人工加速老化试验的结果需满足GB 5237.4-2008中加速耐候性的要求。

2、配方结构:

设计合适的固化剂用量,并且需通过加速老化试验验证,使涂料能固化到位。同时,需减少尤其是对涂膜耐候性起负作用的材料。在不影响涂膜相关要求的前提下,适当减少配方中颜料及填料用量,从而提高涂膜耐候性。

3、制作工艺:

为提高耐候性,在粉末涂料制作的预混合、熔融挤出、压片破碎、分级粉碎这四个阶段,需注意有关制作工艺的调整。

4、固化条件:

粉末涂料在固化到位的情况下,各项物理化学性能才能达到一个较为良好的状态,耐候性也不例外。因此,提高耐候性需掌握好固化的时间与温度,从而提高粉末涂料耐候性。

自动喷塑设备

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