《2021宜兴大气污染防治方案》对大型喷涂设备厂家VOCs排放禁令！近来，政策鼓励发展环保和节约资源的涂料，逐步淘汰高污染产品，并引导涂料工业向绿色和环保方向发展。水性涂料是我国大力支持和倡导发展的新型涂料。与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料以水为载体代替有机溶剂，可以大大减少涂料中有机溶剂的挥发，有效减少空气污染，对环境无害。

安徽喷涂设备厂家解密钢结构涂装应用指标之聚脲防腐！现如今应用于钢结构的涂料，需要达到的条件是常温自干，针对这一需求，大多数涂装企业都是采用配套的喷涂机具进行喷涂施工。

小时候，心中的英雄是72变的孙大圣，是洒脱不羁的哪吒……长大后，才发现，英雄就在我们身边。——斯普瑞涂装 题记

斯普瑞涂装–愚人节，品质不“愚”，乐乐与共。四月的第一天，一年一次的愚人节再次到来。在我看来，“愚人节”也能看做是“愉人节”，按照古文的使动用法，即是使人感到愉悦。在这一天，人们互相捉弄逗笑，感受善意的喜悦。

喷涂设备价格：选择对的创造更高的价值 喷涂设备从手工喷涂时代的耗时耗力耗人工，效率低下，到如今的喷涂设备实现工业化生产，历经防腐防蛀、美观、效率、环保等几个阶段。 工件喷涂质量不仅反映了产品防护、装饰性能 ，而且也是构成其产品价值的重要因素。而喷涂则是整个工件涂层处理过程中至关重要的一部分，喷涂设备的应用是企业规模化、效率化生产的体现。 1）设备的自动化程序 喷涂设备在高速发展过程中，不断的尝试引用国外先进的技术，融入自主研发的技术，不断的将设备更新换代，智能化生产线以满足日益增长的市场需求。 …

粉末涂装：2025年粉末涂料市场将达到170亿美元 由于环保性能，成本效益，高质量，快速的涂料适用性以及与常规涂料相比的易用性，粉末涂料市场预计将从2021年到2025年实现显着增长。与液体涂料相比，这些涂料不含溶剂，挥发性化合物排放量极少。它为金属产品和零件提供持久耐用的表面处理，并具有出色的保光性。高耐腐蚀性，易于回收利用和减少加工时间等因素也会影响产品需求。 相对于液体涂料的功能和技术优势刺激了粉末涂料的需求相较于液体涂料的各种技术优势以及较低的VOC排放量将在预测的时间内支持粉末涂料的市…

喷涂设备喷涂：能源消耗控制成本 粉末喷涂工艺中的能源消耗有3个方面：一是槽液加热，二是铝型材铬化后的水份烘干，三是粉末固化，以粉末涂层固化消耗的能源最多，现分别讨论如下。 1）槽液加热：很多企业都直接选用常温前处理剂，中温脱脂及铬化已很少再用。在北方地区当环境温度低于5oC时为提高生产效率需要采用加温脱脂，所以这部分能耗在生产成本中比例不大。 2）铝型材铬化后的水份干燥：铬化后的铝材需及时干燥才能保证涂层附着力。烘干的工艺温度一般在120oC左右。但若湿工件堆放在烘箱内，气流循环受阻，完全靠高温…

涂装设备流水线：粉末涂料消耗成本控制 我国粉末静电喷涂主机技术已有20多年的发展历史，制造厂商颇多，但设备整体性能和质量水平参差不齐。其中一个重要原因在于在这些制造企业中经济实力与技术水平俱佳者很少。在经济利益的驱动下，在对静电与气动等关键技术缺乏研究的情况下，相互抄袭，难以保证产品质量。 静电技术在粉末喷涂工艺中占有十分重要的地位，深入了解粉末喷涂过程中的静电现象，对静电粉末喷涂主机的使用者和制造商都是必要的。 随着技术进步，先进的静电粉末喷涂设备进入市场，其性能已基本解决了如下需求： a、均…

流水线喷涂设备： 前处理液消耗成本控制 铝型材在粉末喷涂前必须进行前处理。前处理的目的在于促进基材(铝合金)和有机涂层(粉末涂料或液体涂料)之间的附着力并且改进防腐蚀性。 铝型材喷涂前处理一般为化学转化处理，使铝型材表面形成均匀的化学转化膜。常用工艺有两种： a、脱脂→水洗→碱蚀→水洗→中和→水洗→化学转化(铬化)→水洗→水洗→烘干(60～85℃)。 b、“三合一”清洗→水洗→水洗→化学转化(铬化)→水洗→水洗→烘干(60～85℃)。 1）脱脂：是在侵蚀之前去除工件表面的油、脂以及其它污染物，得…

静电喷涂生产线：影响粉末涂料涂膜光泽的因素  填料对粉末涂料涂膜光泽的影响 填料对涂料起到消光作用，其原理是填料布满整个涂膜的表面，破坏了涂膜的平整度，造成粗糙的表面。 但不能单纯依靠填料对涂料进行消光，只有在填料用量达到临界体积浓度时，才会有最佳的消光效果。 采用相对密度小、悬浮力好的填料 (滑石粉) 能防止沉降，有一定的消光效果，但这类填料有一定的触变性能，影响了涂料的流动，难以制得平整的涂膜。 只有那些相对密度小、空隙度大、吸油量高的填料 (硅藻土、合成二氧化硅) 才具有用量小、…

喷粉流水线设备：改粉末喷涂工艺后综合成本下降了25% 什么样的生产方式，决定着什么样的环境。 机械设备制造加工企业使用传统溶剂型涂料，在喷涂过程中会产生大量的VOCs以及漆渣、漆桶等危险固废。如何进行环保转变，一直是浙江德清华杨科技有限公司（简称：华杨科技）领导层思考的问题。 走进华杨科技的涂装车间，工人们正在用喷枪给钢结构焊件喷塑粉。与传统溶剂型涂料相比，表面涂装改静电喷粉以后，抛丸、吹灰、静电上粉、烘烤固化等所有流程都能实现VOCs零排放。 据华杨科技介绍，2019年年底，企业投入400万对…

涂装生产线工艺流程：涂料调色技巧 颜色属性和调色方法 颜色的属性包括色相、明度和纯度。色相是颜色的外观特征，也叫色调；明度是指颜色的明度和暗度；纯度也叫饱和度或彩度，即颜色的鲜艳程度。原色纯度最高，中间色次之，复色最低。无论明度增加还是减少，色相和纯度都会发生变化。调色的本质是使颜色的三个参数与样品颜色一致。涂料调色采用减法原理。简单来说，调色的方法就是缺什么就加什么，多了颜色就加这个颜色的补色。 目视比色的影响因素 尺寸大小  同一试样涂在大小不同的试板上表现出了颜色的差异性。同色小…

喷涂生产线厂家：民政部通报这家“环保产业协会”涉嫌非法

机械喷涂设备：喷粉和喷漆的区别 金属材料在产品设计中应用广泛，其表面处理工艺也是种类繁多，其中喷涂，喷漆，喷油，喷粉，喷锌有什么区别呢？相信很多人对这个问题都会存疑，实际上它们归类起来，只有两种工艺。严格来说喷涂是喷油和喷粉还有喷锌的总称，喷漆与喷油属同一种处理工艺，这里统称为喷漆。而喷粉则为另外一种工艺，也有人称作喷塑，这里统称它为喷粉。喷锌则通常用于大型建筑物的钢结构喷涂或是要求较高的金属工件，故此文不做重点介绍。 喷漆与喷粉定义 1.喷漆是借助于压缩空气将液态涂料（俗称油漆）分散成漆雾微粒…

临沂静电喷涂设备：前处理工艺操作及参数控制 前处理重要工序包括脱脂、表调、磷化，其工艺参数控制至关重要。 （1）脱脂 脱脂机理是通过脱脂剂对各类油脂的皂化、加溶、润湿、分散、乳化等作用，从而使油脂从工件表面脱离，变成可溶性的物质或被乳化、分散而均匀稳定地存在于槽液内。脱脂质量的评价标准为脱脂后的工件表面不能有目视油脂、乳浊液等污物，水洗后表面应被水完全润湿。脱脂质量的好坏主要取决于游离碱度（FAL）、总碱度（TAL）、脱脂液的温度、处理时间、机械作用和脱脂液含油量等因素。 脱脂工序控制的主要参数…