喷塑流水线厂：”铬钝化”纳米复合粉末涂料增强涂膜的附着力 用SiO2 、ZnO、TiO2 3 种纳米材料复合改性粉末涂料，显著改进涂膜的附着力和防蚀性，制得的纳米材料复合粉末涂料在铝合金型材上无铬钝化涂装。 产品性能完全达到有关国标和行标的要求，某些性能超过对应的传统涂装的产品性能。 粉末涂料是低污染涂料，固体分接近100%，采用静电喷涂，流水线作业，理论上产品的利用率近乎100%。 一次施工就可形成较厚的涂层，成膜过程可控制在十几分钟以内完成，因而成膜效率较高。 粉末涂料的机械性能…

全自动喷塑线摩擦枪粉末粒径的影响 选取已加入2‰比例的A摩擦助剂的聚酯配样，经挤出冷却后，以不同目数的筛网过筛，得到一组具有代表性粒径的粉末，在相同的条件下喷涂，得到表2一组摩擦带电量的数据。 由表2数据可以看出，粒径越小摩擦带电量越大，但过小的粒径对粉末的上粉率却较差。 这是因为粒径越小，粉末在摩擦枪管壁与摩擦棒的摩擦接触越多，故摩擦带电量越大.而摩擦枪喷涂时因粉末摩擦而带电的，其动力来源是压缩空气。 在粉末通过摩擦带电离开摩擦枪后，过小的粉末颗粒容易受到喷房内气流的影响而使上粉率变差。同样，…

全自动喷塑线摩擦枪摩擦助剂加入量的影响 摩擦枪内的摩擦棒和管壁材料是一种特殊的高分子材料聚四氟乙烯(PTFE)。其介电常数为2.1. 而任何比其介电常数高的物质，与其摩擦后均可得到正电荷，但用于粉末涂料的聚酯树脂的介电常数仅为3.0左右，两者的介电常数相差太小，所以没有明显的摩擦带电性。 为满足摩擦喷涂，需向粉末涂料中引入一类高介电常数物质作为摩擦助剂。通常摩擦助剂都是一种位阻胺类化合物，且对粉末涂层无影响。 以下我们选择国内外不同厂家生产的摩擦助剂，分别为A(国外液体)、B(国外固体),C(国…

全自动喷塑线摩擦枪喷涂的原理及特点 摩擦枪的工作原理是利用摩擦起电使粉末带电，电荷是由粉末与枪壁内的特殊高分子材料和尼龙的碰撞、摩擦、接触、离合所产生的，其驱动力为气流。 摩擦枪喷涂的优点: (1)第一次上粉率高，减少回收粉末，提高效益。 (2)克服法拉第笼效应，对复杂工件喷涂尤为有效。 (3)工件上粉更均匀，涂膜表面流平和平整性更好。 (4)可采用全面的自动喷涂，降低人工成本。 摩擦枪喷涂的缺点: (1)摩擦枪价格高，以及维修成本较高。 (2)摩擦枪喷涂对环境和工艺有一定要求。 (3)摩擦枪喷…

自动喷塑流水线厂家 ｜粉末涂料影响附着力的几个因素 粘度 一般树脂熔融粘度随分子量的增大而增大，其他条件相同的情况下，期望采用较低分子量的树脂来赋予涂层交联后优异的附着力，事实证明确实如此。 低分子量树脂的另一个可能优点是他们的分子能比高分子量树脂分子渗入更小的缝隙。 润湿效应及表面张力 涂膜的附着力，产生于涂料与被涂金属表面极性基的相互吸引力，而这种极性基的相互力取决于涂料对被涂金属表面的润湿能力，这又取决于涂膜的表面张力。 如果液体的表面张力低于固体的表面自由能，那么液体在底材上能自发地展布…

自动喷塑流水线厂家 |粉末涂料附着力涵义 目前，国内外化学家还没有对附着力下一个确切的定义，一般在大多数情况下，认为分开涂膜涂层与底材两个相互粘连的界面所需要做的功，暂且称为涂层的附着力。 涂层与底材之间的界面，理想状态下，底材光滑平整，那么将底材和涂层联系在一起的作用力是单位几何面积上的界面吸力，实际底材都是具有微小尺寸的粗糙表面。 所以涂层与底材表面之间的实际接触面积远远大于其几何面积，由于表面粗糙度存在于微观甚至亚微观尺度，此种情形类似于液体渗入毛细管，故可以引入如下的方程式： 式中：L …

自动喷塑流水线厂家｜粉末涂料成膜及附着机理 粉末涂料一般在粉末状态下经静电涂装至工件上，经过聚集、流平、固化三个过程后固化成膜。粉末涂料涂膜的附着机理分为机械附着和化学附着。 机械附着力取决于底材的性质（如粗糙度、多空性）以及所形成的涂膜强度；化学附着力指涂膜和底材之间界面的作用力，包括静电的力、范德华吸引力、氢键及化学结合力，这些决定了涂膜对被涂物体表面的附着性。 粉末涂料行业是现代涂料工业中的重要组成部分，从普通的热固性粉末涂料和热塑性粉末涂料，到专用功能型粉末涂料、重防腐粉末涂料、铝型材专…

自动化喷塑生产线工艺条件对产生橘皮的影响及解决办法 时间的影响 流平段时间太短,粉末还未流平,粉末中的树脂分子与固化剂就发生缩聚、加成反应生成大分子网状结构。这就抑制了粉末的流平,使流平变差,易出现橘皮现象,可以通过降低线速,延长流平时间,以得到平整的涂膜表面,减少橘皮问题的发生。 温度的影响 在固化时,上升的热空气流和直接的红外辐射作用往往使垂直面场波纹多于水平面。如果升温速率过快,就使得垂直面的波纹增多,流平不好,产生橘皮现象。 因此,当粉末粒子熔融后至树脂分子发生聚合反应这段时间,需对工件…

自动化喷塑生产线设备对产生橘皮问题分析及解决办法 喷枪的影响 由于喷枪嘴磨损,导致喷枪雾化不良,使得吸附于工件表面的粉末厚度梯度较大,流平较困难,容易产生橘皮现象。对于此种情况,可以采用降低出粉量并提高压缩空气输出量,改善喷枪雾化性能。 挂具的影响 当工件进入喷粉室时,由于个别挂具有变形,工件随挂具形状发生偏转,使得工件表面与喷枪不垂直,距离喷枪较远的部位,涂膜过薄,流平差,橘皮现象严重。 距离喷枪较近的部位虽然涂膜厚,有利于流平,但因压缩空气的冲击力使厚涂膜产生更大的波纹,反而使流平变差,出现…

自动化喷塑生产线厂家｜粉末涂料自身特性对产生橘皮问题的影响 粉末涂料中选用树脂分子量的影响粉末涂料合成时树脂的分子量的选择较为重要。虽然高分子量树脂具有较好的耐候性,但由于粉末在流平时,处在熔融状态的粉末黏度较大,流平较困难,造成了橘皮现象的出现。 从黏度角度考虑,选择低分子量树脂有利于改善粉末涂料的流平性能,但低分子量树脂的耐候性较差,这就需要粉末涂料生产厂家综合考虑合成原料的选择。 粉末粒度分布的影响一般来讲,当粒径大于75 μm的粉末所占比例过多时,会造成涂膜的流平性能变差,容易产生橘皮现…

涂装设备厂家｜喷涂缩孔问题原因自查 人：有无误操作？指前处理加料错误、不同粉末混用等。 机：压缩空气干燥、净化设备工作正常吗？及时修理可以减少隐患。 料：使用的粉末涂料更换了吗？包括更换了供应厂家、同一供应厂家更换了配方、使用的原料来源更换了等。 前处理材料更换了吗？可能使用了不同的辅助材料。钢板材料厂家更换了吗？不同厂家可能使用不同的防锈油，防锈油用量不尽相同。 法：检查钢板表面异常吗？磷化后的油状痕迹表示脱脂不彻底。不同的处理方法如搁置、烘烤、灼烧等能产生不同的效果。 环：温度、湿度剧烈变化…

涂装设备厂家｜攻丝油造成缩孔案例分析 连续出现的两次缩孔缺陷有些意外，好在第二次出现时就找到原因并解决了。 在没有更换粉末厂家、以及其他均正常的情况下，前天下午下班工件正常，也没有添加新的粉末，经过一个晚上，第二天上午出现了批量的缩孔； 停了几天以后，相同的情况又发生了一次。该次缩孔用人为破坏解释听起来合乎逻辑。 但仔细观察发现，有一种工件的焊合组件中有几个带有丝孔的部件，部件周围出现涂层不能覆盖的区域，认定是攻丝油渗出造成，喷涂后被攻丝油污染的粉末落到回收设备中，出现了表面张力低的核心，从而产…

涂装喷粉设备行业安全技术、管理、装备交流 相较于油漆涂装，粉末涂装和水性涂料的安全性大为提高，发生在粉末涂料和水性涂料生产应用时的爆炸、燃烧不多，对安全的关注度降低，而对质量、成本的重视度提高。 在进行交流时，由于安全事故的发生只在瞬间，事后的分析因涉及方面较多和专业性太强，往往不能给出精确的事故原因。 加上家丑不可外扬的心理因素，使得行业内获得的相关信息极端缺乏，使人误认为粉末涂装没有任何安全事故发生。 对发生过涂装灾害事故的单位来说，及时分析事故原因有助于自己提高安全管理水平，同时给同行借鉴…

粉末喷涂设备安全规范：GB15607-2008 《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》详细规定了有关粉末涂装的相关数值，现存的不足是:虽然该标准为强制标准，但没有相关单位强制的检测与检查，落实不好。行业协会应有所担当，推进涂装安全工作。 安全卫生指标 A. 除喷枪出口等局部区域外，喷粉室内悬浮粉末平均浓度（即喷粉室出口排风管内浓度）应低于该粉末最低爆炸浓度值一半，未知其最低爆炸浓度（MEC）者，其最高浓度不允许超过15g/m３； B. 工作场所空气中总尘容许浓度为8mg/m３； C. 喷粉室开…

粉末喷涂设备厂家｜喷涂降噪安全保护 回收风机的噪声是喷涂的主要噪声来源。选用进口风机或口碑较好的国产品牌有助于操作者的听力保护，定期检测噪声数值。 标准规定工业企业的生产车间和作业地点的噪声标准不得超过90分贝。对每天接触噪声不到 8小时的工种，规定时间每减一半，声级可提高3分贝，但最高不得超过115分贝。 对高于上限的噪声应分析原因，并采取相应措施降噪。从操作工方面，使用耳塞降噪是简便易行的方法。