重磅--喷塑设备厂家直击供粉系统的实际应用

为了提高静电喷塑设备喷涂效率，现有技术中大多采用多喷枪喷塑流水线设备，故供粉系统通常在供粉桶上端并列设置多个出料孔，并连接相应的输粉泵和输粉管，之后输送到各喷枪，再辅以喷枪控制器，改变出粉量和粉末的雾化状态，实现不同的涂膜厚度，满足不同喷涂工件的需要。根据使用工况和环境的不同，江苏喷塑设备厂家斯普瑞研究人员对供粉系统不断进行改进和创新。

传统粉末喷塑设备的供粉系统固定在设备内部，空间相对封闭，使得供粉系统的粉房不易更换和清洗，会积累大量残留粉末，容易导致供粉系统堵塞。对此郭工等人设置空腔的供粉中心本体以及供粉台车，利用连杆铰接方式配备相应的底板，气缸，可完成供粉台车与供粉中心的脱离，便于清理维护。此外，供粉台车上表面并列设置多个出料口与粉泵相接，可供多支喷枪充分喷涂。

现有斯普瑞喷塑流水线厂研制的供粉中心是由气缸伸缩控制粉泵承载装置的移动和定位，维护不当，气缸内容易进粉，无法正常伸缩工作，供粉中心将瘫痪。陈工取代了原有的气缸伸缩方式，将粉泵承载机构安装于移动板上，通过销孔连接在自上而下的两根平行定位轴上，定位轴通过固定座安装在带有限位孔的固定立柱上，手动推动粉泵承载装置沿定位轴上下移及固定。

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