喷粉设备厂家：静电粉末喷涂工艺过程防范触电事故措施 触电： （1）由于喷粉静电高压可达60-90kV，作业时触碰喷枪末端放电针，则会导致触电事故。 （2）喷涂完毕，未将喷枪的放电针充分放电，导致触电事故。 （3）喷枪及其辅助装置上不应带电的的金属部件与高压发生器接地端子未进行可靠连接，可能导致触电事故。 （4）喷涂装置静电高压引起的电击。 （5）涂装控制系统与高压静电发生器未实现联锁。 防范触电事故措施 （1）喷涂完毕，将存电装置充分放电。 （2）不应在设备运行高压未切断时进行设备维修。 （3）…

喷粉设备厂家：静电粉末喷涂防范火灾、爆炸事故措施 火灾、爆炸事故因素： （1）粉料为可燃物，工作空间通风除尘措施不到位，存在可燃粉尘，遇明火、电火花等激发能源，将导致火灾事故。 引起爆炸的常见引爆原因有： ①电极与接地间的火花； ②电极与工件之间的火花； ③两金属表面相互磨擦引起的火花； ④放电火花（由于接地物靠近或感应电引起的隔离体带电所引起的火花）； ⑤由于风机风叶断裂引起的火花（风叶可采用铝材制造，但不可采用塑料风叶，因有产生静电的危险性）； ⑥粘有粉末的轴承过热产生火焰； ⑦电源和照明设…

散热器喷涂技术示温粉末涂料的前景 示温粉末涂料可以显示散热器当时的温度，一般冬天散热器温度都在50、60℃以上，而示温粉末涂料可以在-20-200℃做成不同的颜色。 经过对颜料耐温性的筛选，选出几种耐高温颜料，其热敏变温性在40-70℃之间，这个温度区间对散热器有很好的应用价值。 假设一个温度对应一个颜色的话(当然这个颜色我们可以用不同的颜料调成各式各样的颜色)，那么可以应用50℃或70℃感温变色的粉末涂料。 如果散热器的颜色保持在50℃的颜色不变，说明散热器的温度在在50℃左右，如果颜色介于5…

散热器上示温粉末涂料喷涂技术及注意事项 示温粉末涂料喷涂方法和普通的散热器粉末涂料相同，散热器的前处理一定要检测合格;喷涂区域的环境卫生一定要干净，不能交叉污染; 示温粉末涂料应保持干燥，在使用和贮存过程中要防止粉末受潮，否则容易使散热器表面产生气泡、缩孔和针孔;回收粉和普通粉一样回收、混喷，不会影响二次上粉率。 烘烤炉内气体对示温粉末有一定的影响，固化炉不论是隧道炉还是固定炉，都存在炉内气体排放的问题。 原因是粉末涂料是由各种化学物质组成的，涂膜在炉内经高温而发生化学反应，会产生大量气体。 这…

粉末喷涂中避免缩孔、针孔固化温度的控制 从粉末涂料成膜过程中可以看出，为避免产生针孔或气泡，在涂膜开始固化前的熔融、流平阶段，涂层下面的气体(空气、水蒸气等)需排除到达涂层表面，否则在固化时将成为针孔、气泡。 也就是说在涂料成膜过程中，固化升温需慢些，给予足够的排气时间。但为了获得较好流平效果及机械性能，熔融聚结应当尽可能快地完成，以便有较长时间来完成流平、固化； 同时在确保产品性能的前提下，为提高生产效率，也不允许一、二阶段时间太长。 如某公司(铝型材)的生产炉温控制(采用Data炉温检测仪检…

粉末喷涂中避免缩孔、针孔树脂的选择 粉末涂料所选择的树脂都是高分子化合物，根据高分子理论可知 玻璃化温度 (Tg)，是无定型聚合物从玻璃态转变为高弹态的转变温度。 玻璃化温度大小决定于高聚物的分子量和分子量分布。从涂膜外观来说, 要求流平性好时应选择熔融粘度较低的树脂, 一般低分子量的高聚物具有较低的熔融粘度。 在烘烤固化温度条件下, 粉末涂料胶化时间长, 熔融水平流动性大较好；但分子量过低涂膜物理机械性能差。 因此, 在选择树脂时一般以软化点在 (85～95)℃为宜, 这样产生针孔、缩孔可能性…

粉末喷涂中缩孔、针孔成因 粉末涂料固化是在一定温度条件下，涂料组分之间发生化学反应的交联固化，其成膜过程一般认为需要经过三个过程： (1) 单独的粉末颗粒，聚集成为一层连续的、不平整的膜(聚集过程);(2) 连续不平整的表面流淌形成较为光滑与平整的表面 (流平过程);(3) 熔融的涂膜通过交联反应，粘度不断增加，最后固化为坚硬的涂膜 (固化过程)。 针孔是指粉末涂料从熔融到固化的时间里，粉末涂料中的气体从底层穿过高粘度的、已接近封闭的弹性树脂层到达涂层表面，未能逸出而形成的缺陷。 缩孔是由未被充…

索菲亚（保加利亚），保加利亚铝制品制造商Alcomet投资140万列弗（约合561.47万元人民币）的，升级版铝型材粉末喷涂生产线已投入运营。 Alcomet在一份交易所文件中表示，升级后的生产线每月可生产600吨粉末涂层铝型材，是升级前产量的三倍。 Alcomet上个月表示，它启动了一个新的轧机，从中期来看，这将使该公司的年产能提高85000吨。 根据Alcomet的最新财务报表，该公司的产量在2020年前9个月同比增长3.1％，达到53213公吨。 趣涂料资料显示，Alcomet主要生产家用…

摩托车铝轮毂粉末涂装设备工艺规范及技术要求 随着摩托车铝轮毂市场需求的不断变化，在外观、款式、质量和规格上有了更高的要求。而由于粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料，与传统的油漆工艺相比，粉末涂装具有高效、节能、污染少、涂料利用率高、涂膜性能好、不用溶剂、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，因此，粉末涂装在摩托车铝轮毂中应用非常广泛。接下来，我就为大家详细介绍摩托车铝轮毂粉末涂装设备的技术要求和工艺规范。 1、喷枪的技术要求：粉末静电喷枪决定着粉末 的喷涂方向，控制着沉积速度，控制…

无铬前处理喷涂生产线工艺 1、生产工艺流程图 自来水洗——预脱脂——脱脂——自来水洗——纯水洗——无铬转化——自来水洗——自来水洗——纯水洗——烘干——静电喷涂——固化——下架 2、原材料检验 2.1、严格控制前处理所用原材料 经与供货厂家协调沟通，严格按照原材料检验标准对前处理所用药品进行检验，对于不符合技术规范的原材料，一律禁止用于生产线，由采购人员联系供货商进行退换货，检测中心与生产车间紧密配合，在源头上控制产品质量。 2. 2、严格控制上料时的基材质量 对有手套印、时效油斑或石墨印的型材…

静电喷涂技术在溶剂型涂料中的应用 随着人们物质文化生活水平的改善 , 对涂装产品外在美观度的要求越来越高 , 高档涂料的使用量越来越大。但由于涂装件的规格、形状差异较大 , 喷涂难度不尽相同 , 按照传统的喷涂方式涂装 , 涂料的实际利用率一般在 30 % 左右 , 其余的 70 % 都浪费掉了。 这不但增加了产品的成本 , 而且污染环境。为提高涂料的利用率 , 减小空气污染 , 很多企业都在提高涂料的利用率 , 比较有效的手段是采用静电喷涂。静电喷涂不仅能节省涂料 , 减少空气污染 , 而且可…

静电喷涂技术原理：整体上提高了涂料的利用率 生产中，人们常会在工件的表面刷一层漆或涂料，一方面是为了让工件看起来更加美观，另一方面是为了保护工件，避免生锈。如今，喷涂的工艺已经得到了很大的创新，其中静电喷涂技术被广泛应用于各个工业领域中。 静电喷涂技术的工作原理是喷涂生产线在工作时使静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯喷出的涂料部分带正电，工件上带负电，在高压电源的高电压作用下，喷枪或喷盘、喷杯的端部与工件之间形成一个静电场。 这时，涂料就会形成一大团漆云，被吸附在带负电的工件上。利用静电喷涂技术进行喷涂…

启东项目喷塑流水线设备安装 阳光明媚，启东项目涂装车间喷塑流水线设备顺利进厂安装调试，启东喷涂项目进入新的阶段！为满足喷塑设备顺利进厂开工，喷涂各专业技术人员、合作方克服疫情影响共同为设备顺利进厂前置工作争分夺秒。 2020年12月1日-3日喷涂技术部组织合作方针对设备进厂前置条件进行开会研讨并现地现物确定问题与对策。4日-5日，喷涂技术部在项目协调、工程建设部全力配合下对影响设备进厂的条件一一落实对策，并完成设备进厂前货物检验，确保设备满足质量要求，平湖项目涂装各专业人员为设备进厂一次做好而同…

喷塑流水线设备改造 为了从源头解决VOCs排放问题，针对机械设备喷涂工艺有机废气治理， 很多企业喷涂车间进行了项目改造，将静电喷漆改造成静电喷粉项目，不但解决了 VOCs排放问题，同时也降低了综合成本，实现了经济效益与环保效益的共赢。 浙江某企业溶剂型涂料、稀释剂等调配操作均在喷涂车间进行，喷漆采用静电喷涂和手工无空气喷涂，成品采用自然风干，风干时间较长。 2020年上半年，企业开展表面喷漆改为静电喷粉的源头替代工作 。 项目开展后更改为静电喷粉工艺，喷粉房采用自动喷涂+手工补喷，粉末可做到99…

喷塑流水线设备哪里好 随着喷粉在金属表面处理生产中的不断推广，加上环保的严峻性，漆转粉的企业越来越多，喷粉在喷涂市场中所占的比重也在逐年增加。越来越多的投资者把眼光投入到喷粉行业中来，每天斯普瑞涂装咨询喷塑流水线设备的客户也逐渐增加。 想要工件涂层上粉质量好，除了粉末的选择，喷塑流水线设备的选择也是至关重要的，喷塑生产线投入较大，如何选择一个有实力的喷塑设备厂家以及一条质量过硬的喷塑生产线来保证产品涂层的稳定、高效的生产，成为了投资者需要考虑的问题。 判断喷塑流水线设备好坏可以从设备的表面观察、…