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静电粉末喷涂设备工艺喷涂过程中的法拉第笼效应
静电粉末喷涂设备工艺喷涂过程中的法拉第笼效应 对静电喷涂过程中法拉第笼效应最直接、最方便的理解就是涂料在静电喷涂过程中很难喷入到具有深凹状工件(复杂的表面几何形状)的深凹处。静电喷涂过程中的法拉第笼效应与电磁波不能到达一个几近封闭的或封闭的金属框架内是十分相似的,如果你在一个封闭的金属框架内放置一个无线电收音机,将会发现无线电收音机收不到任何无线电信号,这就如同静电喷涂过程中电力线不能进入深凹的工件内是一样的。 从前几篇文章中我们已知粉末粒子要是受到电场力的作用,电力线的方向是电场力的方向。如果…
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静电粉末喷涂设备工艺反电离对品质和效率的影响
静电粉末喷涂设备工艺反电离对品质和效率的影响 反电离现象对涂装品质和涂装效率直接带来如下4个影响: ① 涂层表面产生桔皮或表现不平整等现象,涂装品质下降; ② 明显降低上粉率,限制涂层厚度的增加; ③ 加剧法拉第效应; ④ 给工件复喷带来困难。 反电离现象是造成涂层表面产生桔皮和表面不平整的另一个常见原因,涂层内由反电离现象产生带正电的离子,当离开涂层后,它们便会把流光轨迹附近的粉粒的电荷进行中和,带正电的离子沿着流光的轨迹活跃地作定向运动时也与空气分子相…
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静电粉末喷涂设备工艺反电离化现象
静电粉末喷涂设备工艺反电离化现象 这里所述的反向离子化在一些文章中也被称作未‘静电排斥’或‘微电池效应’或‘逆向离子化现象’,这是一个在粉末静电喷涂过程中十分重要的一个静电现象,充分认识和深入了解这一现象的本质,才有可能克服由此而带来的问题。 在静电粉末喷涂设备工艺静电场的建立与电晕放电过程中,叙述了粉粒沉积到接地工件表面的过程,如果继续在同一表面上喷涂带电的粉末,最终就会导致反电离化的现象。 随着粉粒在金属工件表面的堆积,粉末涂层内的电场强度便会增大,实际上,每一粒沉附到金属工件表面上的粉末都…
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静电粉末喷涂设备工艺粉末涂层的形成
静电粉末喷涂设备工艺粉末涂层的形成 粉粒在喷涂到工件前的受力情况如图4所示,在把粉粒推到距工件几个厘米之前,气动力与电场力要克服重力和气动力竖直方向分力的阻碍,当带电粉粒与接地工件距离几个厘米时,马上会在工件表面感生出如图5所示的数值相等但极性相反的电荷(称之为“镜像电荷”)。 带电粉粒与镜像电荷之间马上就会产生一种相互吸引的力,使粉粒被牢牢地‘粘’在了工件表面上。由于大多数粉末所用的材料都是强电介质,它们带上电荷后,都不会让电荷很快“漏掉”。试验证明,粉末涂料带电后吸附在金属表面上,至少能维持…
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静电粉末喷涂设备工艺粉末带电
静电粉末喷涂设备工艺粉末带电 通过电场里的未带电的粉粒会改变外电场的形状。如图2所示,电力线在粉粒表面以90度角进入并穿越,以90度角穿出。从图2中可看出粉粒周围的电力线形状发生了变化,如果电场中存在自由离子的话,这些离子便会沿变化了的电力线方向运动,并被粉粒所捕获,使粉粒带上了电。 这一带电过程将继续下去,直至粉粒捕获了多个离子,使粉粒积聚的电荷越来越多,并产生了粉粒本身的云团电场,这一电场又再次改变外电场的形状,不过不同的是,这次外电力线是被从粉粒出推开,见图3。出现这一情况后,来自外电场的…
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静电粉末喷涂设备工艺静电场的建立与电晕放电过程
静电粉末喷涂设备工艺静电场的建立与电晕放电过程 静电粉末喷涂过程中的静电场通常是由高压静电发生器输出几万伏至十几万伏级的直流高压到喷枪枪头尖端电极与工件之间而形成的(一般喷枪接负极,工件接地为正),如下图1所示。 按静电学规定,用电力线来描述电场,电力线越密的地方,表示此处的电场强度越强,同时,静电学理论指出,尖端处的电场强度最大,并且一个尖端电极与一个有一定几何面积的工件之间的电场一定是非均匀性电场,当电场强度大到一定程度时,就会产生下述的电晕放电现象(电离空气分子的电场 强度E约为3×106…
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静电粉末喷涂设备工艺粉粒在喷涂过程中受力分析
静电粉末喷涂设备工艺粉粒在喷涂过程中受力分析 在静电粉末喷涂过程中,粉粒经由喷枪头部的喷嘴喷出,从直观表面上看,似乎是由气流把粉粒推到工件表面并沉积在其表面上,但实际上把粉粒推到接地工件上的作用力不仅只是气流,而且还有由喷枪头部所带的静电高压与工件之间建立起来的静电场以及带电粉末云团自身所产生的静电场这些力的作用。 如果对此有什么怀疑的话,则可简单地切断建立高压静电场的高压电源或将高压电源的电压调得很小,就会立即看到此时得粉粒不是弹离工件,就是被气流带走,或是受重力作用而跌落,电场力与气动力共同…
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粉末喷涂生产线涂装过程中的缺陷分析与对策
粉末喷涂生产线涂装过程中的缺陷分析与对策 1、涂层中的表面颗粒 粉末涂装过程中表面颗粒产生的原因既有前处理方面的,也有粉末涂料方面的,还有基材、设备及管理等方面的,而且涂装产品出现表面颗粒是经常发生的,涂装企业应正确对待。出现问题时,应通过试验逐步排查,从而降低产品成本,提高外观质量。 2、表面缩孔 涂装过程中出现表面缩孔,原因是多方面的,应针对不同的缩孔,采取不同的解决方案,并建立预防机制,以减少或避免缩孔的岀现。 3、涂层抽缩 涂装过程中出现涂层抽缩,既有前处理的原因,又有脱水、固化、粉末涂…
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粉末喷涂生产线工艺注意事项
粉末喷涂生产线工艺注意事项 1、粉末检查:粉末涂料原本是粉末状的,所以在喷涂的时候也需要保持涂料的粉末没有出现凝固、成团等现象,这就需要注意在喷涂之前进行检查,保证涂料存放在阴凉,干燥的环境之中,存放区域不得有水、油等有机溶液,以免粉末涂料和这些溶液混合。 2、粉末状况:在粉箱内,粉末流化要像水相同活动;定时弥补新粉,定时查看粉末(操控好超细粉末的比例);送粉气和配粉气准确搭配;粉管装在粉管托架内(坦克链),查看粉管的弯曲度。 3、防护措施:粉末涂料是100%固体粉末状态,不仅需要对喷涂环境做好…
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粉末喷涂生产线施工工艺
粉末喷涂生产线施工工艺 1、表面平整:对有较大表面缺陷的被涂物,应涂刮导电腻子,以保证涂层的平整和光滑感。 2、前处理:被涂物工件表面首先严格进行表面前处理,才能使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命。 3、保持静电环境:喷涂过程中,被涂物必须完全接地,查看喷涂体系电源是不是符合请求,且一切设备及挂具节点是不是坚持杰出接地,以增加粉末涂装的喷着效率。 4、喷前检查:查看喷涂设备周围是不是有异物,设备各部件密封是不是接触。查看通入喷涂体系的压缩空气洁净度,是不是肯定无油、无水且压力安稳。翻开…
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粉末涂料喷涂设备工作场所人员安全防范
粉末涂料喷涂设备工作场所的人员伤害事故 粉末涂装长期积累性伤害主要有设备噪音造成的听力障碍和粉尘造成的呼吸系统病变。该变化具有累积性、渐进性的特点,职工个人对变化感受不明显,但长期影响的结果具有不可恢复性。所以,在降低设备噪音、提高和保持设备回收能力的同时,注意佩戴好耳塞、口罩(面罩)等个人防护用品尤为重要,对操作者定期更换工种可以有效防止危害的最终形成。 粉末涂料中部分颜填料具有刺激性,如聚酯粉末的固化剂TGIC,日本和欧盟将TGIC列为有潜在的致皮肤癌风险。生产TGIC 的原料, 如环氧氯丙…
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粉末涂料喷涂设备需安全维修、清理
粉末涂料喷涂设备安全维修、清理 除粉末燃烧情况外,另一极易燃烧的地方为固化出口积聚的粉末挥发物。因该挥发物呈絮状结晶物,蓬松易燃,遇明火时快速扩展燃烧迅猛。应注意定期清除减少聚集量,在该处进行电焊施工时必须先行清理,并配备灭火工具。 2012年2月,某公司的涂装车间突发火灾。事发后,公司内部员工及随后赶到的消防人员20多辆消防车参与灭火。火灾持续约3 小时后被扑灭,火灾烧毁部分机器设备及通风道。失火点在涂装车间的一个喷漆室,因为公司及时组织人员疏散,事故未造成人员伤亡。 经调查,该起火灾起火原因…
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粉末涂料喷涂设备生产中安全事故分析
粉末涂料喷涂设备生产中安全事故分析 粉末涂装过程中粉尘爆炸的案例极少听说,但粉末燃烧的情况偶有发生。案例如下: (1)2008年秋某家电企业的粉末喷涂设备发生火灾,难于扑救,全部一套进口粉末喷涂设备报废(2000年投入使用),设备价值约200万元。 (2)某企业使用杂牌粉末涂装设备,在1998年建厂后的质保期内就出现多次粉末喷涂过程中粉末燃烧的情况。燃烧现象主要出现在黑色粉末喷涂过程中,设备厂家因未能充分解释粉末燃烧的原因,也未能给出改进办法,被扣除质量保证金约20万元,因而造成设备不能受到良好…
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静电喷涂设备多少钱:铝型材、铝合金篇
静电喷涂设备多少钱:铝型材、铝合金篇 铝型材、铝合金喷涂设备的价格需要根据,每天喷涂铝型材、铝合金的产量、现场厂房的大小,根据企业所需的功能设计方案,出据实际价格。例如,喷粉室是否需要强化型防爆功能,自动喷枪的选择,环保设施的配置,前处理的配置等等。 铝型材,铝合金喷塑标准: 表面状态:表面不允许有划伤、脱塑露底、流挂、橘皮、粒点、针孔、发花、渗色、气泡、泛白、凹凸、杂质和污迹。 表面颜色:和标准样品比较没有明显的色差,具体是按照极限样品。 表面光泽:与标准样板相比无明显差别,具体按极限样品。 …
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静电喷涂设备多少钱:高压配电柜篇
静电喷涂设备多少钱:高压配电柜篇 利用喷塑技术对柜体进行表面处理,有效的提高了柜体的防腐蚀能力和抗氧化能力,同时采用两次喷塑方式,效果好、且无死角。 同一颜色的喷塑色泽应保持基本一致并符合色标要求,产品正面和侧面的喷涂 层不允许有皱纹、起泡厚薄表面明鲜杂质。喷塑层应有良好的附着力,其检查方法可同喷漆检查相同。 高压配电柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用,电压等级在3.6kV~550kV的电器产品,其中柜体作为内部配件的重要保护装置,柜体的质量很大程度上决…