喷塑涂装设备工艺粉末涂料助剂与树脂的相容性 这是选用助剂时首先应注意的问题。粉末涂料助剂必须长期稳定存留在粉末涂料中, 才能发挥其应有的效能。 所以一般使用的助剂要有与环氧、聚醋、丙烯酸等树脂相容性。那么通常要比较粉末涂料助剂与树脂的相容性, 则所使用的方法是根据它们结构的相似性。 例如, 流平剂是粉末涂料生产中主要助剂, 可以减少涂膜表面张力差, 起到涂膜均化和消除缩孔的作用, 使固化后的涂膜获得平滑光泽的表面。 使用时, 有载体的助剂如有E一12 载体就不可以应用于与纯聚醋体系的配方中。再如…

粉末喷涂设备工艺粉末涂料助剂介绍 粉末涂料是一种不含溶剂、无挥发份的固体涂料, 具有优异的耐化学性、耐腐蚀性以及机械强度高等性质, 受到了涂料界的普遍认可。 加之它自身所具有的环保性, 所以近些年来, 粉末涂料在我国发展速度极其迅速, 其应用领域也正在不断地扩大。 粉末涂料助剂是专门用于粉末涂料而使聚合物基料顺利生产, 获得应用性能而添加到粉末涂料基料中的化学品。 粉末涂料助剂一般可分为两种: 一种是只改变聚合物的物理性能而不使聚合物的化学结构发生变化, 如消泡剂、润湿剂等; 另一种是聚合物的化…

喷塑成套设备厂家：喷涂环境对粉末流化性的影响 粉末涂料对水分的吸附十分敏感，吸潮后的粉末涂料对其流动性危害极大。粉末涂料的吸湿性（含水量）直接影响粉末的介电常数，相对湿度每变化３０％，就相当于粉末的电阻率变化２个数量级［４］，如图３所示。 轻微吸湿将影响其带电性能，降低粉末的上粉率，影响粉末的流动性、成膜性能等，从而使涂膜不平滑，甚至难以在工件上吸附，涂膜会产生气泡和针孔及喷枪堵枪等弊病；粉末严重吸湿则将结团，无法进行静电喷涂。 因此在粉末涂料涂装工艺过程中，严格控制喷涂和贮藏过程的湿度。流化空…

喷塑成套设备厂家：粉末涂装流化空气 粉末涂料的流动状态与流化空气压力有关。适当增加流化空气的气压，改善粉末涂料流化质量。 流化气体的气压由粉桶的体积和装粉数量决定，在一定压力下，调整供气量，使流化桶内粉末达到稳定的流化状态才能进行涂装。 为了改善气固流化床的流化质量，粉桶的底部设有气体分布盘，使导入的空气均匀分布。生产过程中，粉桶的流化空气的压力一般采用０．０１～０．１ＭＰａ，辅助空气流量４～５ｍ３／ｈ较适宜。

喷塑成套设备厂家：影响粉末流动性因素分析 粉末涂料树脂选择 粉末涂料树脂的Ｔｇ决定着粉末涂料的流动性能与储存稳定性。Ｔｇ是无定型聚合物从玻璃态转变为高弹态的转变温度，高聚物力学三状态与温度转变的关系［１］见图１。 从图１可知，高聚物的Ｔｇ提高，粉末的稳定性提高，结块性降低，粉末涂料的流动性提高。Ｔｇ随分子量的增加而提高，当分子量增加到一定程度时聚合物的玻璃化温度变化不明显。 Ｔｇ太高，树脂的数均分子量大，熔融粘度大，流动性差，粉末涂料涂膜的机械性能下降。生产中一般选择树脂的分子量在２　０００～５…

喷塑成套设备厂家：粉末涂料施工流动性检测 粉末涂料是一种以空气为载体进行分散并涂装的涂料品种，是典型的”４Ｅ”（高效、经济、生态、能源）产品，每年以１０％以上的速度增长。 粉末的流动性是指粉末涂料在流化床中被空气流化的程度，它是评价粉末涂料施工性能好坏的重要依据。粉末涂料流动性好坏通常可用安息角或流度系数来衡量。安息角是粉末流动性直接检测方法，安息角越小，流动性越好。 某公司生产的粉末涂料流动性采用Ｓｅｌｉｅｒ流度测试法测定，企业标准要求被检测粉末涂料的流化系数在１４０左…

喷塑设备生产厂：纳米材料提高粉末涂料的涂层附着力 传统的粉末涂料和纳米材料复合粉末涂料分别在铝合金底材上以同样的条件涂装，所获涂膜分别用透射电镜分析其界面状态。 前者涂层和铝合金界面存在过渡性的铬钝化层，它一方面和铝合金底面结合紧密，另一方面与其上面的涂层也紧密黏结，提高了涂层附着力，由于与涂层结合紧密，屏蔽作用增强，故铬钝化层能起提高附着力和防蚀性的作用。 纳米复合粉末涂料涂装（去铬钝化）所得涂膜与铝合金表面之间没有过渡性的钝化层，由于纳米尺寸的TiO2 等粒子具有很强的反应性能，与经过前处理…

喷塑流水线厂：”铬钝化”纳米复合粉末涂料增强涂膜的附着力 用SiO2 、ZnO、TiO2 3 种纳米材料复合改性粉末涂料，显著改进涂膜的附着力和防蚀性，制得的纳米材料复合粉末涂料在铝合金型材上无铬钝化涂装。 产品性能完全达到有关国标和行标的要求，某些性能超过对应的传统涂装的产品性能。 粉末涂料是低污染涂料，固体分接近100%，采用静电喷涂，流水线作业，理论上产品的利用率近乎100%。 一次施工就可形成较厚的涂层，成膜过程可控制在十几分钟以内完成，因而成膜效率较高。 粉末涂料的机械性能…

全自动喷塑线摩擦枪粉末粒径的影响 选取已加入2‰比例的A摩擦助剂的聚酯配样，经挤出冷却后，以不同目数的筛网过筛，得到一组具有代表性粒径的粉末，在相同的条件下喷涂，得到表2一组摩擦带电量的数据。 由表2数据可以看出，粒径越小摩擦带电量越大，但过小的粒径对粉末的上粉率却较差。 这是因为粒径越小，粉末在摩擦枪管壁与摩擦棒的摩擦接触越多，故摩擦带电量越大.而摩擦枪喷涂时因粉末摩擦而带电的，其动力来源是压缩空气。 在粉末通过摩擦带电离开摩擦枪后，过小的粉末颗粒容易受到喷房内气流的影响而使上粉率变差。同样，…

全自动喷塑线摩擦枪摩擦助剂加入量的影响 摩擦枪内的摩擦棒和管壁材料是一种特殊的高分子材料聚四氟乙烯(PTFE)。其介电常数为2.1. 而任何比其介电常数高的物质，与其摩擦后均可得到正电荷，但用于粉末涂料的聚酯树脂的介电常数仅为3.0左右，两者的介电常数相差太小，所以没有明显的摩擦带电性。 为满足摩擦喷涂，需向粉末涂料中引入一类高介电常数物质作为摩擦助剂。通常摩擦助剂都是一种位阻胺类化合物，且对粉末涂层无影响。 以下我们选择国内外不同厂家生产的摩擦助剂，分别为A(国外液体)、B(国外固体),C(国…

全自动喷塑线摩擦枪喷涂的原理及特点 摩擦枪的工作原理是利用摩擦起电使粉末带电，电荷是由粉末与枪壁内的特殊高分子材料和尼龙的碰撞、摩擦、接触、离合所产生的，其驱动力为气流。 摩擦枪喷涂的优点: (1)第一次上粉率高，减少回收粉末，提高效益。 (2)克服法拉第笼效应，对复杂工件喷涂尤为有效。 (3)工件上粉更均匀，涂膜表面流平和平整性更好。 (4)可采用全面的自动喷涂，降低人工成本。 摩擦枪喷涂的缺点: (1)摩擦枪价格高，以及维修成本较高。 (2)摩擦枪喷涂对环境和工艺有一定要求。 (3)摩擦枪喷…

自动喷塑流水线厂家 ｜粉末涂料影响附着力的几个因素 粘度 一般树脂熔融粘度随分子量的增大而增大，其他条件相同的情况下，期望采用较低分子量的树脂来赋予涂层交联后优异的附着力，事实证明确实如此。 低分子量树脂的另一个可能优点是他们的分子能比高分子量树脂分子渗入更小的缝隙。 润湿效应及表面张力 涂膜的附着力，产生于涂料与被涂金属表面极性基的相互吸引力，而这种极性基的相互力取决于涂料对被涂金属表面的润湿能力，这又取决于涂膜的表面张力。 如果液体的表面张力低于固体的表面自由能，那么液体在底材上能自发地展布…

自动喷塑流水线厂家 |粉末涂料附着力涵义 目前，国内外化学家还没有对附着力下一个确切的定义，一般在大多数情况下，认为分开涂膜涂层与底材两个相互粘连的界面所需要做的功，暂且称为涂层的附着力。 涂层与底材之间的界面，理想状态下，底材光滑平整，那么将底材和涂层联系在一起的作用力是单位几何面积上的界面吸力，实际底材都是具有微小尺寸的粗糙表面。 所以涂层与底材表面之间的实际接触面积远远大于其几何面积，由于表面粗糙度存在于微观甚至亚微观尺度，此种情形类似于液体渗入毛细管，故可以引入如下的方程式： 式中：L …

自动喷塑流水线厂家｜粉末涂料成膜及附着机理 粉末涂料一般在粉末状态下经静电涂装至工件上，经过聚集、流平、固化三个过程后固化成膜。粉末涂料涂膜的附着机理分为机械附着和化学附着。 机械附着力取决于底材的性质（如粗糙度、多空性）以及所形成的涂膜强度；化学附着力指涂膜和底材之间界面的作用力，包括静电的力、范德华吸引力、氢键及化学结合力，这些决定了涂膜对被涂物体表面的附着性。 粉末涂料行业是现代涂料工业中的重要组成部分，从普通的热固性粉末涂料和热塑性粉末涂料，到专用功能型粉末涂料、重防腐粉末涂料、铝型材专…

自动化喷塑生产线工艺条件对产生橘皮的影响及解决办法 时间的影响 流平段时间太短,粉末还未流平,粉末中的树脂分子与固化剂就发生缩聚、加成反应生成大分子网状结构。这就抑制了粉末的流平,使流平变差,易出现橘皮现象,可以通过降低线速,延长流平时间,以得到平整的涂膜表面,减少橘皮问题的发生。 温度的影响 在固化时,上升的热空气流和直接的红外辐射作用往往使垂直面场波纹多于水平面。如果升温速率过快,就使得垂直面的波纹增多,流平不好,产生橘皮现象。 因此,当粉末粒子熔融后至树脂分子发生聚合反应这段时间,需对工件…