铝材喷塑设备使用时为什么会出现堆粉现象？铝材喷塑设备在使用时，可能会产生堆粉、凸粉现象，就像厚重不服帖的粉底堆在脸上一样，既影响铝材的美观性，对铝材本身的结构性能也不十分友好。

铝合金喷粉设备使用时出现斑马线是为什么了？我们都清楚的一点是，即使是拥有最先进最完美的铝合金喷粉设备，也会因为别的不可抗力力因素，或者是人为的疏忽，导致各种产品喷涂问题的出现。

铝型材静电喷塑设备其粉末涂料在制作和成膜过程中的相变化是相对独特的，那么影响铝型材喷粉流水线工作中涂膜流动和外观的因素具体有哪些呢？成膜过程可分为熔融聚结，形成涂膜,流平三个阶段，在给定温度下,控制熔融聚结速度最重要的因素是树脂的熔点、熔融态粉末颗粒的粘度以及粉末颗粒的大小。为了使流动效果最佳,熔融聚结应当尽可能快地完成,以便有较长时间来完成流平阶段。

2017年到至今，环保飓风席卷全国每一个角落，国家实行环保政策路线，那么也就必然性的推动喷涂行业从‘喷漆’到‘喷粉’的加速升级！近年来，通过专家鉴定、媒体普及，人们对环保型铝材喷涂设备生产线有了新的认识，现在,UV涂装与水性涂装相比，铝型材则更加偏向于喷涂粉末设备生产。

粉末涂料在实际喷涂过程中产生的很多表面问题是由于多方因素造成的。为了减少和消除这个经常谈及的‘橘皮’问题,需要粉末涂料生产厂家和使用厂家共同努力去解决。今天铝材喷涂设备生产厂家斯普瑞涂装为大家解析2点产生的缘由，希望从事铝材喷涂的你以后能避免问题的发生！

想了解全自动喷粉流水线的组成结构？那么就要先了解其在工业上使用率有多高？铝材全自动静电喷涂设备为什么被越来越多的生产企业钟爱，因为采用自动化组织生产，有利于应用，先进的科学技术和现代企业的管理技术，可以简化生产布局，减少生产工人数量以及中间仓库和半成品贮存量，缩短生产周期，但是在同等条件下，自动线成本高，占地面积比较大，生产中组织管理要求高，生产工人的活动范围比较大。

铝材喷涂设备不单单有了铝型材来做框架就能实现自动化运行，要实现静电喷塑设备流水线自动化需要了解自动化的基本要素1.生产设备；2.连接方式；3.输送方式；4.控制系统。有了这四个要素才能完成喷塑设备整套的流水线。