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静电喷涂设备厂家:施工车间每日需要做的9件事
静电喷涂设备厂家:施工车间每日需要做的9件事 1.检查回收装置是否正常运转。 2.高压静电发生器是否按规定指标能够正常工作。 3.供粉器工作是否正常,有否堵塞。 4.压缩空气是否清洁,并排放油水分离器的排放阀,放出污水和油污。 5.检查设备及工作区是否清洁。 6.安全门及存放消防器材的通道是否畅通。 7.检查电器的接地是否良好;高压电缆是否完整无损。 8.检查烘道或烘炉的每个控温区的温度是否正常。 9.检查传送链速度是否正常(无级变速传动装置易变动参数)。
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静电喷涂设备厂家:浙江省机器人产业发展成就
静电喷涂设备厂家:浙江省机器人产业发展成就 机器人是智能装备的核心,被誉为“制造业皇冠顶端的明珠”。培育壮大机器人产业是深入实施数字经济“一号工程”,推进制造业高质量发展的重要抓手。“十三五”以来,浙江省大力实施“机器人+”行动、智能机器人产业高地建设行动,坚持应用牵引、创新驱动、系统培育,深入推进“机器换人”,充分激发企业活力,营造了良好产业生态,为“十四五”时期机器人产业高质量发展奠定坚实基础。 截至2019年底, 浙江省共有机器人及相关配套企业近300家,实现工业产值超500亿元,基本形成…
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静电喷涂设备厂家 :汽车铝轮毂喷漆工艺
静电喷涂设备厂家 :汽车铝轮毂喷漆工艺 喷漆工艺是汽车铝合金轮毂喷涂工艺的最后一道工序,对汽车轮毂进行喷涂处理,能够有效提升汽车的外表美观程度,同时能够进一步加强汽车轮毂的防腐蚀能力和抗石击能力。 进行喷漆处理时,常用的油漆包括色漆以及清漆两种类型。由于铝合金轮毂的操作环境较为恶劣,因此在进行喷漆工艺时,通常会在轮毂处理生产线上预留三个喷房,确保汽车轮毂得到充分的喷漆处理。 同时,为了提升喷漆处理后汽车铝轮毂的涂层质量,通常选择丙烯酸烤漆对汽车轮毂进行处理。通过丙烯酸烤漆处理色漆以及清漆,能够有…
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静电喷涂设备厂家 :汽车铝轮毂喷粉工艺
静电喷涂设备厂家 :汽车铝轮毂喷粉工艺 在完成前处理以及打磨处理后,需要对汽车轮毅进行喷粉处理,喷粉处理时铝合金轮毂噴涂工 艺的第一道正式工序,通过对汽车铝合金轮载进行喷粉操作,能够为打磨完成后的汽车轮载进行喷料的平整覆盖,同时实现汽车轮毅抗腐蚀能力的提升。 现阶段,进行喷粉处理时喷粉厚度通常选择100微米,能够有效提升轮载的美观程度以及抗石击、抗腐蚀能力,让轮毂能够有效满足 现阶段的汽车行驶要求,提升汽车轮毂使用寿命,并实现 对于驾驶员生命安全的基本保障。在对铝合金轮毂进行喷粉操作后,喷粉能够…
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静电喷涂设备厂家 :汽车铝轮毂前处理打磨工艺
静电喷涂设备厂家:汽车铝轮毂前处理打磨工艺 现阶段,随着人们生活水平的提升,人们的审美观也有了明显的提高,因此在进行汽车生产时,作为汽车最重要的组成成分的铝轮毂,其外观的美观程度直接影响着消费者的购买欲望。 因此,在进行汽车生产时,需要对铝合金轮毂进行打磨处理,使得轮毂表面呈现光滑、无凹陷突起的特点。同时,对铝合金轮毂进行打磨处理,还能够有效提升铝合金轮毂的合格率。另外,在进行前处理时,倘若喷漆、喷粉等存在不合格的情况,会使得轮毂出现表面不平整以及喷料厚度不均匀的情况,在这种情况下,也可以对汽车…
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静电喷涂设备厂家:汽车铝轮毂的喷涂前处理工艺
静电喷涂设备厂家:汽车铝轮毂的喷涂前处理工艺 前处理工艺是指对将要进行喷涂工艺处理的铝合金轮毂进行钝化膜处理。通过形成钝化膜,能够保护汽车在行驶过程中轮毂不受到泥土、污水等的沾染,从而避免行车过程中地面污渍长时间接触铝合金轮毂造成的腐蚀,达到提升汽车铝合金轮毂寿命的目的。 在进行铝合金轮毂前处理工艺时,通常选择喷淋通过式设备。笔者通过翻阅既往资料以及实际应用情况得知,通过喷淋通过式设备对汽车铝轮毂进行前处理,能够保证铝合金轮毂形成全面的钝化膜,较之于其他前处理设备能够更加广泛的进行钝化膜的形成。…
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静电喷涂设备厂家:铝合金轮毂进行喷涂工艺的意义
静电喷涂设备厂家:铝合金轮毂进行喷涂工艺的意义 对汽车铝合金轮毂进行喷涂,主要有以下三个方面的作用: 第一,对汽车轮毂进行喷涂,能够使得轮毂材料表面均匀地附着油漆、粉末等喷涂材料,让轮毂看起来更加平整美观,提升铝合金轮毂的外观,从而达到全方位吸引客户进行购买的目的。 第二,对汽车铝合金轮毂进行喷涂工艺的应用,能够为汽车轮毂外表面“贴”上一层人工制作的保护膜,这层保护膜起到了避免行车过程中被水渍、泥渍等腐蚀的作用,有效地延长了汽车轮毂的使用寿命。 第三,在对汽车轮毂进行喷涂处理时,选择具有疏水性、…
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江苏铝材静电喷涂设备厂与浙江鸿昌合作案例分享!
2015年江苏静电喷涂设备厂家与浙江鸿昌铝材首度展开合作,为鸿昌量身定制了一套合适的铝型材喷涂设备。SPT通用型喷房及回收系统,此系统采用现代设计模式,能保证空气平稳流动及喷粉房内的气流合理分布,使工件达到高上粉率,对型材表面质量起决定性作用的粉房工序,是不允许出错的。