静电喷塑流水线设备从发展到至今是从传统手工喷涂到全自动喷涂的一个演变升级，可以减少大量人工的使用，所以现静电喷塑设备的应用范围很是广泛，涉及诸多行业。江苏喷塑设备厂家斯普瑞涂装详细给大家解析这种静电喷塑流水线设备的组成结构设计。

影响大型静电喷塑设备主要因素涉及到粉末涂料质量、成套喷涂设备性能和喷涂工艺参数等几方面。粉末粒径太小易于飞散，造成喷枪堵塞，然而单位质量的载荷量大，容易在工件上沉积。适用静电喷涂的粉末粒径以30-40μm占60-70%为好。

说到自动化静电喷塑流水线设备的粉末，必然就要说到成本问题，静电喷涂工件时候，怎样做到正确利用粉末涂料，并且还要做到最大化程度的使用，才不算浪费呢？例如，落地粉能使用吗？今天喷塑设备厂家斯普瑞涂装带您一同了解。

末喷塑设备中必不可少的固化装置--烘道（烤箱）是静电喷塑流水线设备中的重要设备之一，其温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘道的加热方式主要有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式烘道。

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工程机械行业使用喷粉设备的粉末喷涂，起始于20世纪30年代后期。自从1952年德国发明粉末涂料的流化床浸涂法以后，在管道、电绝缘和防腐方面的应用有了较快的发展。

粉末喷塑设备的喷涂工业一般分为热喷涂和冷喷涂两种，是一种技术含量比较高的喷涂工艺，为了满足高效低成本生产需求，越来越多的全自动喷塑流水线设备加入生产一线。那么，自动化喷塑生产线设备使用粉末涂料究竟具备哪些优势呢?下文是静电喷塑设备厂家斯普瑞涂装为大家总结的四点优势！

粉末喷塑设备的喷涂技术是近年来热潮的一项表面处理技术，其优势点很多：不含溶剂，环保，易实现自动化生产，使用方便，且涂层颜色多样、可以满足不同耐候性能要求。然而，粉末喷塑流水线中也会出现一些缺陷。那么今天喷粉设备厂家--斯普瑞涂装为您介绍解析下吐粉原因。

在不容易的2020年，在涂装设备产业整体发展降速、产业变道的背景下，一些企业的高品质粉末静电喷塑流水线设备却逆势实现两位数的增长，特别是以服务为主的新市场也实现了大幅增长，可见中国涂装设备制造消费升级趋势持续升温，用户更愿意为“好产品”、“好服务”支付溢价。由此可见，今后的喷塑设备市场竞争聚焦于用户更佳价值的迭代升级步伐会进一步加快。

粉末涂料对于静电喷塑流水线设备的工作非常重要，但是面对不同的材质，在喷涂中也会有这些那些的不同。因材质不同所需热能不同，因此产品在炉内所放置时间有所不同。今天粉末喷塑设备厂家斯普瑞涂装这样为您科普关于粉末涂料的选择问题。比如铝型、薄铁板等在炉内放置时间一般不超过15-20min即可。大型金属件等一般在炉内放置30-60min即可。

粉末静电喷塑设备的输送设备是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称流水线。输送流水线可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

护栏行业智能交通基础设施中的重点之一，作为’新基建’的试金石，护栏喷塑设备厂家斯普瑞涂装自2017年至今，为更好地适应当地市场，我们的技术团队多次深入一线，历时两年，最终完成了适用于护栏行业的高端定制化喷塑设备机型，打造出了斯普瑞涂装进军全球护栏市场的尖端产品。

因为使用粉末喷塑设备，粉尘以及烘道高温导致的意外数字持续增加。喷塑设备厂家斯普瑞涂装管家致力于研究自动化静电喷塑流水线设备的创新改革，在减少风险的同时，还要提升喷塑设备的附加性能。

有的工厂曾发生过气阀碎裂掉入气缸内，把活塞和缸盖撞毁的生产事故。所以斯普瑞大旋风喷塑设备厂家提醒大家在生产实践中，可以根据压缩发出的不同声音来判断压缩机的运行是否正常。

随着静电喷塑流水线设备喷枪气压越来越大，同时也提高了粉末颗粒的飞行速度，这样就增加了粉末在空间的漂浮与反弹，从而使上粉率下降. 因此有摩擦静电读数的增加并不能一定保证提高上粉效率。故而调整合适的气压对摩擦枪喷涂工艺尤其重要。