环保喷粉设备肋力物流仓储行业绿色发展 自动化立体仓库，也叫自动化立体仓储，是物流仓储中出现的新概念，即利用立体仓库设备实现仓库高层合理化，存取自动化，操作简便化。 环保喷粉设备取代人工喷涂，自动控制编程模式，控制机器喷头进行喷涂，喷涂效率高，喷涂厚度均匀，回收利用率高，涂料利用率高，防腐性能好，并可进行厚膜喷涂。喷粉室运行过程中使用喷涂云技术，采用大旋风粉末回收系统，粉末通过风机吸入回收系统，同步循环回收利用。 静电粉末喷涂是以具有旋转物化头使涂料雾化，放电级发生电量电流的涂装机使涂料微粒化，并...

静电喷粉设备换色清理顺序 换色清理的顺序不仅影响换色时间的长短，而且直接关系到换色的成败。颜色相近(如白色与灰白)的粉末更换一般需要10 min，颜色相差较大(如白色与红色)的粉末更换可能需要15-20min左右。结合现场经验，总结了一套适合大多数快速换色系统的换色流程，步骤如下： (1) 进行粉管反吹。如2种颜色相差较大，必须将粉管从粉泵上拔下后进行逐一清理。 (2) 清理喷粉房内壁、喷枪外壁及风道。在此之前需开启回粉功能，使回收的粉末回到供粉桶。 (3) 将回粉管放到供粉中心吸风口处，同时移...

静电喷粉设备工件上粉率低的原因 1）电压低或无高压是主要原因之一。需调高输出电压或维修高压静发生器。    2）工件接地不良，挂钩或低层电阻大；如喷第二遍粉时或腻予不导电，都会使低层电阻大。用普通喷枪喷第二遍粉时必须把工件预热到104℃左右，进行热喷，利用热溶吸附的原理。热喷作业还有利于粉末流平，用变色龙喷枪，可以克服低层电阻大的问题，第二遍喷涂可以实现冷喷。它是利用附加板行成喷室恒定静电场的原理实现的。 3）粉末荷电量过大或小也影响上粉率。对环氧型粉末实验结果；当...

喷粉设备工艺：粉末节约之挂料方式 对于粉末使用量的多少和表面效果的好坏，与挂料的方式也有密切的关系。如果挂料不当轻则浪费粉末，重则产生批量不良品，这是对粉末和成本极大的浪费。 打孔挂料的部位要根据料的型号及装饰面来定，要保证装饰面对喷枪，有槽位和角位的料要槽角位对枪，首先要考虑满足槽角位不露底的条件下控制膜厚来进行喷涂。 如果挂料不当，导致槽角位背枪，那么槽角位露底，需要返工，正面喷涂的粉末就是浪费；如果槽角位斜向对枪，那会使得槽角位上粉率低，就需要用更多的粉末来保证槽角位不露底，其它面的膜厚则...

静电喷粉设备工艺：喷枪吐粉成因和解决办法 成因分析： 粉末受潮结团而致流化效果差，输粉管中粉末浓度不均匀； 流化板被粉末堵塞，供粉装置流化效果差； 粉管、粉泵、文丘管、静电针、喷枪嘴等配件上附着粉垢或磨损严重，导致出粉量不均匀，出现吐粉现象； 输粉管直径减小； 粉管内气流太低； 短时间高耗后引起压缩空气波动； 粉泵的问题。 解决方法： 改善粉末贮存环境，粉末使用后及时封箱避免粉末受潮； 做好供粉设备维修保养； 及时清理喷粉房设备配件上的粉垢，并更换磨损配件； 应使用优质粉管，保持内径一致； 应增...

静电喷粉设备工艺：杂质来源及解决方法 常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下。 1 固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。  2 喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。 3 悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘&nbsp...

喷粉设备工艺：粉末节约之回收粉管理 回收粉是粉末一次喷涂后，未喷到工件上的粉末，经专门的回收设备回收的粉末。主要特点是粗细粉含量比正常粉末比例高，而粗粉粒径大，可能会导致表面颗粒，细粉易结团且易导致吐粉，而且回收粉流动性差，上粉差，所以一般不建议直接喷涂。然而回收粉产生量是巨大的，如果能得以利用，那粉末的节约将是非常可观的。 对于如何正确合理的利用回收粉，回收粉的管理很重要，一般应包括以下几点： 1）一般回收粉不可直接喷涂使用，要和新粉混合搭配使用，混合比例要根据表面效果及质量要求来定； 2）对...

喷粉设备工艺：粉末节约之型材上粉率 粉末的单耗与型材的上粉率有直接关系，在同样的时间、粉末流量下，较高和较低的上粉率直接左右粉末的使用效率。 型材的上粉率与电压、电流成正比，与喷枪和型材间的距离成反比。所以要保证一定的电压与电流强度，才能使带电粉末良好的吸附在型材表面。电压与电流的控制不宜过高，否则会导致表面产生电击痕，亦不能太低，否则会使粉末带电量较小，降低上粉率。 为此粉末也应该具有良好的导电性，这样在一定的电压与电流强度下，才能保证粉末带有足够的电量吸附在型材表面。 提及导电性能，不得忽视...

喷粉设备工艺：粉末节约之一次性成品率 生产必然会有不良品产生，也会有各种各样的问题，这些都会使我们的一次性成品率下降，需要返工甚至报废处理，最后重复上机或二次生产不仅浪费了粉末，还浪费了时间、人力和物力。尤其是批量性的问题，对粉末、对成本都是极大的浪费。 要保证一次性成品率，首先要保证设备状态良好，如若不然，可能会导致各种各样的问题产生。比如表面处理槽液杂质会使料表面颗粒，固化炉清理不干净会有炉灰，换颜色时喷枪清理不彻底会产生杂色等，因此要定期清理维护设备，保证设备运行状态正常； 然后严格把关每...

喷粉设备工艺：粉末节约之膜厚控制 粉末节约最主要的方法就是膜厚控制，膜厚的高低直接反映粉末耗用的多少。膜厚过低会泛底，过高则会导致表面桔皮。 如果详细划分膜厚控制范围，根据粉末特性而言，可从砂纹粉和光粉加以区别，一般新粉粉末平均粒径为37μm~43μm，砂纹粉粒径相对较大，粉末对型材覆盖率高，因此膜厚控制可以取下限，最大限度的节省粉末用量； 而光粉粒径小，粉末对型材覆盖率低，应尽量喷厚一点，避免泛底，尤其是白色光粉透明度高，膜厚如果不够很容易泛底发青，所以光粉应取上限或中上限。 理想的膜厚控制范...

静电喷粉设备使用如何正确利用回收粉末 回收粉是粉末一次喷涂后，未喷到工件上的粉末，经专门的回收设备回收的粉末。主要特点是粗细粉含量比正常粉末比例高，而粗粉粒径大，可能会导致表面颗粒，细粉易结团且易导致吐粉，而且回收粉流动性差，上粉差，所以一般不建议直接喷涂。然而回收粉产生量是巨大的，如果能得以利用，那粉末的节约将是非常可观的。 对于如何正确合理的利用回收粉，回收粉的管理很重要，一般应包括以下几点： 1）一般回收粉不可直接喷涂使用，要和新粉混合搭配使用，混合比例要根据表面效果及质量要求来定； 2）...

静电喷粉设备喷涂距离、时间、覆盖面积等工艺参数 喷涂距离 是控制粉末涂层厚度的一项重要技术参数。距离增大，涂层厚度减小。从形成所需要的涂层考虑，喷涂距离一般为100-250毫米。如工艺滞要还可以再缩短。但从喷涂安全考虑，宜不小于200毫米。如采用恒场强线路，喷涂距离允许缩短至20毫米。 喷涂时间 喷涂时间长，出粉量增加，沉积率降低，对涂层厚度并不能再增加。故应通过试验确定最小的而又合用的喷涂时间。 覆盖面积 工件尺寸大，覆盖面积相应增大。但受粉末静电喷枪喷涂直径限制，往往在规定喷涂时间内不能覆盖...

静电喷粉设备厂：交通护栏对粉末涂料的附着力 交通护栏粉末涂装后，涂膜与金属之间应有一定结合力，涂膜应牢固地附着于金属表面，防止脱落，以便保持涂层的防腐和装饰性能。热塑性粉末涂料，尤其是聚烯烃类树脂，属非极性材料，与金属的结合力较差。既使热固性聚酯，其线胀系数与金属的差别也很大，随温度变化，涂膜膨胀伸缩，也会影响结合力。 为了提高涂膜的结合力，配制粉末涂料时，应加入黏合剂。当然，结合力也与工件表面状态有关，有锈蚀的工件涂层结合力较差，经机械喷砂或磷酸盐处理后结合力较好，镀锌件涂装后结合力较差，镀锌...

静电喷粉设备厂：交通护栏对粉末涂料的耐候性 耐候性是指粉末涂料涂装成膜后在户外大气环境条件下暴露放置时的耐久性。 交通护栏几乎全部用于户外，大气环境包括太阳光、氧和臭氧、冷热气温变化，水和相对湿度，以及微生物昆虫等都会影响涂膜使用寿命。交通护栏在户外一般要用10a以上，不明显变色，不产生裂缝和龟裂现象，保持其涂膜的完整性和装饰性，因此对粉末涂料的耐候性要求至关重要。 影响耐候性的主要因素是太阳光。太阳光中只有波长250~1400nm的光能辐射到地球表面，其中波长780~1400nm的是红外线，占...

喷粉设备厂家：静电喷粉技术工艺参数 ●静电电压：70－80KV,电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；电压过低上粉率低  ●压缩空气压力：6－7KG／cm2   ●静电高压60-90kV。。    ●静电电流10～20μA。电流过高容易产生放电击穿粉末涂层；电流过低上粉率低    ●流速压力0.30-0.55MPa.流速压力越．高则粉末的沉积速度越快，有利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增加粉末用量和喷枪的磨损速度。 &nb...