喷塑设备厂：静电喷粉涂层有粗砂的原因 涂层粗砂是指砂纹粉末涂层表面较粗糙的现象。 成因分析： 静电喷涂时型材边缘或尖端放电，电压偏高； 喷枪与型材距离偏小，电场强度过大； 挂具导电不良导致上粉不好或反向电离严重； 粉末质量较差造成固化后涂层粗糙。 控制措施： 严格控制静电压、喷枪与型材距离等，执行喷粉工艺要求； 挂料前，应将挂具与链条、型材之间的节点充分打磨以保证导电良好； 严格控制粉末涂料质量。

静电喷粉设备换色清理顺序 换色清理的顺序不仅影响换色时间的长短，而且直接关系到换色的成败。颜色相近(如白色与灰白)的粉末更换一般需要10 min，颜色相差较大(如白色与红色)的粉末更换可能需要15-20min左右。结合现场经验，总结了一套适合大多数快速换色系统的换色流程，步骤如下： (1) 进行粉管反吹。如2种颜色相差较大，必须将粉管从粉泵上拔下后进行逐一清理。 (2) 清理喷粉房内壁、喷枪外壁及风道。在此之前需开启回粉功能，使回收的粉末回到供粉桶。 (3) 将回粉管放到供粉中心吸风口处，同时移…

喷塑设备厂：铝材涂层缩孔成因及控制措施 成因分析： 前处理脱脂不彻底； 压缩空气质量不合格，供粉气体和雾化气体含有油分； 铬化料周转过程中可能受到油污、水渍污染； 链条下接油盘变形，造成链条滴油污染； 树脂不兼容，混粉而引起的缩孔。 控制措施： 调整脱脂工艺，保证型材除油干净； 仔细检查铬化料表面质量，存放及周转铬化料时防止油、水污染； 检查压缩空气质量和除水除油设备的运转情况，及时排放压缩空气冷凝水及油； 检查链条润滑油使用情况，避免造成污染； 使用精细清理模式换色，清吹干净粉管及喷粉系统。

静电喷涂设备厂家：工件掉粉的原因 粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末的介电常数，粉末的介电常数越低，颗粒带电越容易，但丧失电荷也越容易，这反映在粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振动就掉粉。对于静电喷涂的粉末涂料，应尽可能的用高介电常数的，它将使粉末的吸附力大大提高。 从静电学可知，带电的孤立导体表面电荷的分布与表面曲率半径有关，曲率最大处(即表面最尖锐的地方）的电荷密度最大，附近空间的电场强度也最大，当电场强度达到足以使周围气体产生电离时，导体的尖端就会放电。 如果是负高压放电，离开导体的…

喷塑设备厂：粉末喷涂涂层检验标准 一、外观检验： 在自然光下，不同角度检测工件。 1.表面平整度：整个工件上的漆膜必须平整，不得有明显的颗粒、污点、水泡和坑点。 2.刮痕：如果漆膜没有去掉的话，很浅的刮痕可以接收。 3.粉量不足（露底）：在客户看见的表面上缺少喷涂是不可以接收的。 4.点焊痕迹：如果点焊痕迹已在图纸上标明时，点焊痕迹是可以接收的。 5.堆粉：客户可看见表面上不允许有堆粉。 6.膜色：按标准卡，检查是否变色。任何的颜色变化都是不可以接受的。 7.桔纹：不可出现明显的桔纹。…

静电喷粉设备工件上粉率低的原因 1）电压低或无高压是主要原因之一。需调高输出电压或维修高压静发生器。    2）工件接地不良，挂钩或低层电阻大；如喷第二遍粉时或腻予不导电，都会使低层电阻大。用普通喷枪喷第二遍粉时必须把工件预热到104℃左右，进行热喷，利用热溶吸附的原理。热喷作业还有利于粉末流平，用变色龙喷枪，可以克服低层电阻大的问题，第二遍喷涂可以实现冷喷。它是利用附加板行成喷室恒定静电场的原理实现的。 3）粉末荷电量过大或小也影响上粉率。对环氧型粉末实验结果；当…

喷粉设备工艺：粉末节约之挂料方式 对于粉末使用量的多少和表面效果的好坏，与挂料的方式也有密切的关系。如果挂料不当轻则浪费粉末，重则产生批量不良品，这是对粉末和成本极大的浪费。 打孔挂料的部位要根据料的型号及装饰面来定，要保证装饰面对喷枪，有槽位和角位的料要槽角位对枪，首先要考虑满足槽角位不露底的条件下控制膜厚来进行喷涂。 如果挂料不当，导致槽角位背枪，那么槽角位露底，需要返工，正面喷涂的粉末就是浪费；如果槽角位斜向对枪，那会使得槽角位上粉率低，就需要用更多的粉末来保证槽角位不露底，其它面的膜厚则…

静电喷粉设备工艺：喷枪吐粉成因和解决办法 成因分析： 粉末受潮结团而致流化效果差，输粉管中粉末浓度不均匀； 流化板被粉末堵塞，供粉装置流化效果差； 粉管、粉泵、文丘管、静电针、喷枪嘴等配件上附着粉垢或磨损严重，导致出粉量不均匀，出现吐粉现象； 输粉管直径减小； 粉管内气流太低； 短时间高耗后引起压缩空气波动； 粉泵的问题。 解决方法： 改善粉末贮存环境，粉末使用后及时封箱避免粉末受潮； 做好供粉设备维修保养； 及时清理喷粉房设备配件上的粉垢，并更换磨损配件； 应使用优质粉管，保持内径一致； 应增…

静电喷粉设备工艺：杂质来源及解决方法 常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下。 1 固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处，有则及时更换。  2 喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。 3 悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘&nbsp…

喷涂设备厂家：原料工厂库存再度紧张，年后涨价趋势已成必然 往年的这个时候，都是厂家备货的狂热期，趁低价囤货为来年生产做准备。而今年，厂家、商家早早放假，重污染预警发布导致企业限停产，原料紧缺市场紧张。不准回家！不准生产！运输生产再受阻！ 随着年关将近，各大企业发布相关放假通知，不少打工人踏上了返乡的路程。但疫情严重的河北，近期却有地区擅自加码，不准外出者返乡。此消息一出，收到了众多外出打工者声讨。议论声渐高，该地已经更改公告，劝告外出者尽量在外过年。 不仅回家受阻，开工也受阻。自2020年12月…

VOC含量新标，鼓励采用自动化喷涂设备替代人工喷涂 自2021年2月1日起，将正式开始实施的国家标准《低挥发性有机物含量涂料产品技术要求》中，对工业防护的水性涂料，木器漆等、溶剂型涂料等类型都规定了严格的VOC含量限值。 该类环境标准的执行，对于我国环境保护起到至关重要的作用，特别是像“十环标准”这样的环境指标，对于政府采购项目也进行了严格的约束。另外，未来还将鼓励企业加快使用水性、无溶剂、粉末、辐射固化等低（无）VOCs 含量的环保型涂料以及环保涂装工艺等技术。 一、源头代替技术 1、鼓励企业…

喷粉设备工艺：粉末节约之回收粉管理 回收粉是粉末一次喷涂后，未喷到工件上的粉末，经专门的回收设备回收的粉末。主要特点是粗细粉含量比正常粉末比例高，而粗粉粒径大，可能会导致表面颗粒，细粉易结团且易导致吐粉，而且回收粉流动性差，上粉差，所以一般不建议直接喷涂。然而回收粉产生量是巨大的，如果能得以利用，那粉末的节约将是非常可观的。 对于如何正确合理的利用回收粉，回收粉的管理很重要，一般应包括以下几点： 1）一般回收粉不可直接喷涂使用，要和新粉混合搭配使用，混合比例要根据表面效果及质量要求来定； 2）对…

喷粉设备工艺：粉末节约之型材上粉率 粉末的单耗与型材的上粉率有直接关系，在同样的时间、粉末流量下，较高和较低的上粉率直接左右粉末的使用效率。 型材的上粉率与电压、电流成正比，与喷枪和型材间的距离成反比。所以要保证一定的电压与电流强度，才能使带电粉末良好的吸附在型材表面。电压与电流的控制不宜过高，否则会导致表面产生电击痕，亦不能太低，否则会使粉末带电量较小，降低上粉率。 为此粉末也应该具有良好的导电性，这样在一定的电压与电流强度下，才能保证粉末带有足够的电量吸附在型材表面。 提及导电性能，不得忽视…

静电涂装设备油漆类喷涂废气处理方法 油漆废气有两个关键部分，一个是液态漆雾，另一个是气体VOC。对于液态漆雾，应选择除雾设备，但对于不溶性水的VOC，通常选择活性炭吸附法、催化燃烧法、UV光解法。 1、活性炭吸附法 活性炭吸附法是一种常用的废气处理方法，吸附法是利用多孔活性炭、硅浴土、无烟煤等吸附有机气体分子到其表面，从而净化废气的目的，这种方法净化效率高，但活性炭需要定期更换，大大增加了运行成本，使用后的活性炭会给周围环境带来二次污染，因此需要找一家专门的回收机构进行回收。 2、燃烧法 燃烧法…

喷涂设备厂家：影响粉末涂料流平性3个因素 一般我们用肉眼直接观察的方法是将试样与标准样进行平行比较来评判涂膜流平性的优劣，这种方法因人而异，主观性较强。应用于汽车工业中的波长扫描法用于表征涂膜的表面状态则具有半定量的效果，采用长波(10～0.6mm)和短波(0.6-0.1mm)进行扫描，测量值在0～100之间，数值越低，表明涂膜表面越平整，流平性越好。 影响粉末涂料流平性的因素主要包括3个方面： 一是流平助剂，在粉末涂料的配方中添加适当的流平助剂，当粉末涂料熔融后，这些助剂能迅速降低涂料的表面张…