涂装设备厂家：多方面看我国挥发性有机物综合治理 我国VOCs污染防治政策法规的历史演变过程 我国VOCs污染防治在摸索中前进。 2010 年以前 仅有石油炼制和炼焦业、油品运输、合成革制造、室内装饰等少部分行业活动实施了一些VOCs相关的排放标准和规定。 2010年 国务院办公厅印发《关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量的指导意见》，在国家层面首次提出将挥发性有机物作为重点大气污染物开展污染防治。 2011年 《国家环境保护“十二五”规划》提出加强挥发性有机污染物和有毒废气控制。 201...

粉末涂装设备厂家：广东拟对VOCs排放企业进行分级管理 3月12日，《广东省重点VOCs行业分级规则（征求意见稿）》在省生态环境厅网站公布（注：点击左下角“阅读原文”即可查看附件）。为提升全省VOCs治理的科学性、针对性和有效性，将推进VOCs企业差异化管理，鼓励“先进”，鞭策“后进”。对广东省内13 个 VOCs排放重点行业，依据企业环保绩效水平，将企业划定了“A 级（引领性企业）”“B 级（合规企业）”和“C 级（不合规企业）”三类。对标杆企业将给予政策支持；对治污设施简易、无组织排放管控不...

粉末涂装设备厂家：避免原材料暴涨！国务院进行“六稳”、“六保”现行政策！ 近日，全国政协委员、白云电器董事长胡德兆发布了关于防止原材料暴涨维护六稳六保的提案。 部分內容以下： 一、基本原材料涨价的状况与危害 进到春节长假后原材料价格再次以20%-30%的力度瘋狂暴涨。化工原材料瘋狂暴涨，一部分市场价环比增涨超出万余元/吨，塑胶圈一飞冲天创出新纪录，工业生产原纸张涨价前所未有，春节后铜版纸广泛发生一千元/吨的增涨，某些纸种乃至一次性暴涨3000元/吨。 纺织品化学纤维全程价格调整，相对性于2020...

购买喷粉涂装时，需要考虑哪些因素?成本?质量?设计?功能性?能买到的便宜的喷粉设备是什么?问喷粉涂装设备公司价格低的设备能买吗？

涂装设备厂家：3月1日起，企业无证排污最高可罚100万元 国务院总理李克强日前签署国务院令，公布《排污许可管理条例》（以下简称《条例》），自2021年3月1日起施行。 党中央、国务院高度重视排污许可管理工作。为了加强排污许可管理，规范企业事业单位和其他生产经营者排污行为，控制污染物排放，保护和改善生态环境，根据环境保护法等有关法律，《条例》从明确实行排污许可管理的范围和管理类别、规范申请与审批排污许可证的程序、加强排污管理、严格监督检查、强化法律责任等方面，对排污许可管理工作予以规范。 一是明确...

涂装设备厂家：工程机械喷涂工艺发展趋势 1.1 零部件面漆化 工程机械传统的生产工艺是零件喷涂底漆后装配，装配后整机刮涂腻子和喷涂面漆。零部件面漆化则是在整车装配之前，将零部件进行底漆和面漆喷涂，并使涂装的外观质量达到整机外观质量要求，装配后不再对整机进行面漆喷涂。一些文献称之为一次性涂装、先涂后装]或整机不面漆工艺。 在工程机械行业，叉车产品首先进行了一次性涂装工艺改造。通过在企业的实践和探索，笔者提出了工程机械零部件面漆化的概念，对其优缺点进行全面分析，并从设备、工艺、工装器具、质量、人员、...

涂装设备厂家：工程机械涂装向着自动化、数字化、智能化发展 工程机械涂装的发展不仅和工程机械用户需求、工程机械产品涂装功能、工程机械本身的发展相关，还与涂料技术与产品、涂料施工工艺与设备、国家及地方环保政策、自动化技术发展等相关。 受以上因素的影响，工程机械涂装外观将向着装饰化、个性化、色彩多样化等方向发展，涂料将向着水性化、粉末化、高固体分化、多功能化发展，涂装将向着零部件面漆化、集中与专业化、涂料涂装一体化发展，涂装设备则向着前处理涂装一体化、自动化、数字化与智能化发展。 随着用户需求的发展和...

涂装设备厂家：工程机械涂料发展趋势 1.1 水性化 水性涂料由于采用水作为溶剂，VOCs含量较传统溶剂涂料降低70%以上，不仅降低了储存、施工过程的爆燃危险，而且大大减少了对操作工人的职业危害，同时减少VOCs的排放量，符合绿色环保的发展理念。就目前所有的喷涂液体涂料中，水性涂料是VOCs含量较低的一种，水性涂料的VOCs减排效果明显。 但是，水性涂料有其自身的缺点，对储存、施工条件要求较高。传统的溶剂型涂料的喷涂线无法直接采用水性涂料，需要对喷涂生产线进行必要的改造才能满足施工条件。另外，目前...

涂装设备厂家：影响工程机械涂装发展的因素 1.1 客户需求发展 产品最终是销售给客户，因此产品是围绕客户需求进行设计、生产的。当然，不同的历史条件、不同的区域、不同的文化背景下客户的需求是不完全相同的，尤其是工程机械的外观，在不同的国家和地区有着不同的喜好。随着时代发展，客户对工程机械外观的需求理念也不断发生变化。 在20世纪80年代之前，设备功能、性能是用户最为关注的，很少会有客户关注工程机械的外观和造型。20世纪80年代后，外观质量要求开始被提出和关注。2000年以后，客户购买产品时不再限于...

涂装设备厂家｜喷涂缩孔问题原因自查 人：有无误操作？指前处理加料错误、不同粉末混用等。 机：压缩空气干燥、净化设备工作正常吗？及时修理可以减少隐患。 料：使用的粉末涂料更换了吗？包括更换了供应厂家、同一供应厂家更换了配方、使用的原料来源更换了等。 前处理材料更换了吗？可能使用了不同的辅助材料。钢板材料厂家更换了吗？不同厂家可能使用不同的防锈油，防锈油用量不尽相同。 法：检查钢板表面异常吗？磷化后的油状痕迹表示脱脂不彻底。不同的处理方法如搁置、烘烤、灼烧等能产生不同的效果。 环：温度、湿度剧烈变化...

涂装设备厂家｜攻丝油造成缩孔案例分析 连续出现的两次缩孔缺陷有些意外，好在第二次出现时就找到原因并解决了。 在没有更换粉末厂家、以及其他均正常的情况下，前天下午下班工件正常，也没有添加新的粉末，经过一个晚上，第二天上午出现了批量的缩孔； 停了几天以后，相同的情况又发生了一次。该次缩孔用人为破坏解释听起来合乎逻辑。 但仔细观察发现，有一种工件的焊合组件中有几个带有丝孔的部件，部件周围出现涂层不能覆盖的区域，认定是攻丝油渗出造成，喷涂后被攻丝油污染的粉末落到回收设备中，出现了表面张力低的核心，从而产...

涂装设备厂家：前处理除油不彻底产生缩孔案例分析 喷涂后的部分品种工件出现缩孔，而其他品种正常，显然不是粉末干扰，也不是前处理原料造成。 观察磷化后的工件，发现磷化膜上有多处圆形的油状痕迹，正是该油状痕迹造成漏底的缩孔，用高温烘烤，油状痕迹会变干，将不会出现缩孔。 该油状痕迹与手指弹射到磷化膜表面的柴油、汽油痕迹不同，后者不会产生缩孔；压缩空气中的油水混合物喷射到磷化膜表面也不产生缩孔。 证明缩孔缺陷出现的复杂性。该案例中的除油不净，是钢板上的油脂本身所造成。也有观点认为是脱脂剂本身脱脂能力不强所...

涂装设备厂家：喷漆造成缩孔案例分析 喷涂生产线上的工件输送经过正在喷漆的大门，结果该段出现了缩孔，试验发现，喷涂的油漆稀料是造成缩孔的原因。 此处稀料的影响与第二个案例影响的途径不同，前者在基材的磷化膜上，后者是直接影响到未固化的粉末涂料表面。

涂装设备厂家：干燥设备异常造成缩孔案例分析 某喷涂厂用于压缩空气冷冻干燥的设备压缩机损坏。在维修期间，不能进行第一级的冷冻净化。 期间出现连续的缩孔缺陷。清理后也能正常喷涂一定时间。但很快就会再次出现缩孔缺陷。此外，冷冻干燥机冷却风扇损坏，无热或微热，再生吸附式干燥机工作异常，都出现过缩孔缺陷。 纯净的水分，无论何种形态，都不会造成缩孔。但压缩空气中的水，油以混合态的乳浊液存在，油份是导致缩孔物质。

涂装设备厂家：前处理磷化液中加入乳化剂造成缩孔案例分析 某暖气片厂家的槽式脱脂效果欠佳，前处理原料供应商单独提供乳化剂，让厂家加到脱脂槽中以增强脱脂效果，因操作工理解原因，误将乳化剂加到了磷化液中，导致溶液聚集处缩孔严重。 这种情况下，水溶性的表面活性剂没有分散均匀，且未能清洗干净，干燥后能看到管件焊接处有类似油没除干净的外观，同样是表面活性剂，在脱脂槽中因分散均匀且容易清洗，所以正常生产中不会出现缩孔。