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需改造或增加喷粉设备回收系统的情况是怎样的呢?
需改造或增加喷粉设备回收系统的情况是怎样的呢?针对现在的环保需求以及客户喷粉产品的需求,对待喷粉设备的回收系统也是需要有所改变,而不是一直不变的。好的喷粉设备能创造更好的效益,因此,当原先的设备不能满足需求时,要对设备做出一些改变。
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去看待自动喷粉设备喷枪高压包发生器缺陷要做啥?
去看待自动喷粉设备喷枪高压包发生器缺陷要做啥?我们在使用自动喷粉设备喷涂的时候,往往会用到喷枪这一设备。喷枪在自动喷粉设备使用时的作用还是很大的。但是,喷枪高压包发生器有时也是不可避免会出现故障的。
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关于静电喷塑设备润滑的那些事儿还没系统了解吗?
关于静电喷塑设备润滑的那些事儿还没系统了解吗?给机械设备加润滑油是很常见的保养维护机械设备的手段了。静电喷塑设备作为机械设备的一种,也是需要经常加润滑油来养护,延长使用时间的。
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静电喷粉设备生产前应准备什么了?
静电喷粉设备生产前应准备什么了?我们常说,成功是属于有准备的人的。同理,好的喷涂产品在喷涂加工前也应做好相关准备工作。对于静电喷粉设备来说,生产产品前应做好哪些准备工作呢?
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静电喷粉设备你保养了吗?定期与每周需做这些!
静电喷粉设备你保养了吗?定期与每周需做这些!我们常说现在这个时代保养汽车的价钱或许比买车来得更昂贵些。设备是需要保养维护的,无论如何,这笔钱不能省,省不得。那在平时,对涂装行业来说,静电喷粉设备该如何保养维护呢?
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静电喷粉设备:烘烤固化温度过高引起固化不好
静电喷粉设备:反向电离化对工件复喷的影响 烘烤时间过长时,由于涂膜的热老化使涂膜颜色发生变化,同时涂膜的柔韧性、耐冲击强度等物理力学性能下降的现象。因此,烘烤固化温度过高,时间过长同样对涂膜物理力学性能也是不利的。 在粉末喷涂中,粉末涂料的烘烤固化温度和时间对涂膜固化性能起到决定性作用。因此,一定要经过多次试验,合理地对被喷涂物件进行分类,以确定挂件数量和排列,以及相对应的烘烤温度和时间,才能保证涂装产品质量。
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静电喷粉设备:粉末涂层的形成
静电喷粉设备:粉末涂层的形成 粉粒在喷涂到工件前的受力情况,在把粉粒推到距工件几个厘米之前,气动力与电场力要克服重力和气动力竖直方向分力的阻碍,当带电粉粒与接地工件距离几个厘米时,会在工件表面生出数值相等但极性相反的电荷(称之为“镜像电荷”)。 带电粉粒与镜像电荷之间马上就会产生一种相互吸引的力,使粉粒被牢牢地‘粘’在了工件表面上。由于大多数粉末所用的材料都是强电介质,它们带上电荷后,都不会让电荷很快“漏掉”。试验证明,粉末涂料带电后吸附在金属表面上,至少能维持约7个小时之久,即使是粒径小的粉末…
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静电喷粉设备工艺金属铝涂层性能检测
静电喷粉设备工艺金属铝涂层性能检测 1、耐盐雾性 选用(50±5)g/L、pH为6.5~7.2的氯化钠溶液,在(35±2)°C的温度标准下对工件先开展24小时喷雾,再干躁24小时,两个循环系统共96h。实验后观查涂层品质,涂层的出泡及锈蚀程度达到GB/T1766–2008《色漆和清漆涂层老化的评级方法》中第4.5条和第4.6条要求的2级水准。 2、涂层厚度 选用专用型涂层测厚仪在工件上距离10mm之上的5个点开展精确测量,取均值。规定涂层薄厚在50~100μm中间。 3、附着力 依照GB/T92…
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静电喷粉设备喷涂基本特性
静电喷粉设备喷涂基本特性 大家都知道,粉末静电喷涂全过程中,粉末涂料收尘之后根据气力输送系统至静电喷涂枪,静电喷涂枪根据髙压静电发生器,在喷嘴的电级针造成电弧放电,在电级周边造成了聚集的负电,粉末从枪嘴喷出来时,捕捉正电荷变成通电粉末,在气旋、静电场及其本身作用力的功效下,奔向接地装置产品工件,并吸咐在工件表层上。因而,在大家喷涂全过程中,必须做好充裕的预防措施。 1、粉末静电喷涂的喷涂方式 大部分状况下是选用静电喷涂机开展喷涂,因为本种类商品中带有金属颜料,在应用静电感应枪工程施工时要为了确保…
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静电喷粉设备涂装的三个基本要素是什么?
静电喷粉设备涂装的三个基本要素是什么? 直接影响涂膜质量的三个要素是涂装材料、涂装工艺和涂装管理。
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静电喷粉设备换色清理顺序
静电喷粉设备换色清理顺序 换色清理的顺序不仅影响换色时间的长短,而且直接关系到换色的成败。颜色相近(如白色与灰白)的粉末更换一般需要10 min,颜色相差较大(如白色与红色)的粉末更换可能需要15-20min左右。结合现场经验,总结了一套适合大多数快速换色系统的换色流程,步骤如下: (1) 进行粉管反吹。如2种颜色相差较大,必须将粉管从粉泵上拔下后进行逐一清理。 (2) 清理喷粉房内壁、喷枪外壁及风道。在此之前需开启回粉功能,使回收的粉末回到供粉桶。 (3) 将回粉管放到供粉中心吸风口处,同时移…
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静电喷粉设备工件上粉率低的原因
静电喷粉设备工件上粉率低的原因 1)电压低或无高压是主要原因之一。需调高输出电压或维修高压静发生器。 2)工件接地不良,挂钩或低层电阻大;如喷第二遍粉时或腻予不导电,都会使低层电阻大。用普通喷枪喷第二遍粉时必须把工件预热到104℃左右,进行热喷,利用热溶吸附的原理。热喷作业还有利于粉末流平,用变色龙喷枪,可以克服低层电阻大的问题,第二遍喷涂可以实现冷喷。它是利用附加板行成喷室恒定静电场的原理实现的。 3)粉末荷电量过大或小也影响上粉率。对环氧型粉末实验结果;当…
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喷粉设备工艺:粉末节约之挂料方式
喷粉设备工艺:粉末节约之挂料方式 对于粉末使用量的多少和表面效果的好坏,与挂料的方式也有密切的关系。如果挂料不当轻则浪费粉末,重则产生批量不良品,这是对粉末和成本极大的浪费。 打孔挂料的部位要根据料的型号及装饰面来定,要保证装饰面对喷枪,有槽位和角位的料要槽角位对枪,首先要考虑满足槽角位不露底的条件下控制膜厚来进行喷涂。 如果挂料不当,导致槽角位背枪,那么槽角位露底,需要返工,正面喷涂的粉末就是浪费;如果槽角位斜向对枪,那会使得槽角位上粉率低,就需要用更多的粉末来保证槽角位不露底,其它面的膜厚则…
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静电喷粉设备工艺:喷枪吐粉成因和解决办法
静电喷粉设备工艺:喷枪吐粉成因和解决办法 成因分析: 粉末受潮结团而致流化效果差,输粉管中粉末浓度不均匀; 流化板被粉末堵塞,供粉装置流化效果差; 粉管、粉泵、文丘管、静电针、喷枪嘴等配件上附着粉垢或磨损严重,导致出粉量不均匀,出现吐粉现象; 输粉管直径减小; 粉管内气流太低; 短时间高耗后引起压缩空气波动; 粉泵的问题。 解决方法: 改善粉末贮存环境,粉末使用后及时封箱避免粉末受潮; 做好供粉设备维修保养; 及时清理喷粉房设备配件上的粉垢,并更换磨损配件; 应使用优质粉管,保持内径一致; 应增…
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静电喷粉设备工艺:杂质来源及解决方法
静电喷粉设备工艺:杂质来源及解决方法 常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒,以及其他各种因素引起的杂质,现概括如下。 1 固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换。 2 喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。 3 悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘 …