山东静电喷涂设备其工作原理是根据静电吸引的原理，即以接地的被涂物作为正极，涂料雾化器接高压电作为负极。那么在喷涂设备工作过程中会遇到一些比较棘手的问题，尤其是涉及到涂层表面的这些问题，直接影响到产品质量。今天粉末喷涂设备厂家为你正面解析关于涂层附着力欠缺原因！

自动化喷涂生产线图纸设计工作期间需采用计算机 3D/Auto CAD 辅助绘制，务求精确、高质量地完成设计工作。所有部件的设计数据以采购合同技术条件为依据。所有非标自制设备的设计力求技术先进、实用、可靠、安全、便于维修。设计图纸必须经过客户审核才能下发给制作部，需要有设计方面所提的意见处理结果记录表。

使用粉末喷涂设备的时，都希望喷涂的效果更好，产品表面的涂层更均匀。往复式升降机是喷涂作业中常用的一种辅助设备,现有的升降机主要是由立柱,升降机以及其他控制系统组成，可满足不过角度的喷涂需求，那么升降机的优劣对喷涂效果有这哪些影响呢？我们应该如何挑选更适合自身企业喷涂的喷涂设备升降机呢？

大多数粉末喷涂设备的涂料通过配方设计可以在一定温度下储存一段时间，良好的喷粉房温度是介于18℃-25℃，湿度在40%-60%，大高的温度和湿度将降低粉末粒子的带电驻留时间，影响上粉率。

粉末喷涂设备从功能性上可以分为以下三种类型：手动喷涂设备、自动喷涂流水线以及全智能自动化喷涂生产线设备。手工喷涂是一种传统的、落后的喷涂方法，即喷涂工人手持喷枪喷涂工件。纯手工喷涂方法可以适应各种简单或复杂的工件，喷涂方法灵活多变。但是，这种喷涂方法和工人喷涂技术相对较高，喷涂工人更容易患呼吸道、肺癌等职业病，对管理人员要求较高，劳动成本较高，工件喷涂产量较少，喷涂工件产品质量难以保持统一。

又是丹桂飘香的季节，代表着一个充满收获和希望的季节。这对于静电喷涂设备厂家斯普瑞而言，是新一轮奋战的开端！近日，斯普瑞喷涂生产线设备迎来发货热潮，公司领导高度重视，召开专题动员会，要求生产、质量等相关部门要周密计划、合理调配、通力合作，保质保量的按时给客户发货。

粉末喷涂设备流水线厂家斯普瑞涂装期望构建智慧涂装及一站式解决方案。我们都知道涂装前处理是涂装环节中最重要的环节之一，以钢板金属为例在相同的涂层及施工工艺中，有前处理与没有前处理工艺的产品耐腐蚀性能测试中相差10倍以上。

业内人士认为，发展粉末喷涂设备是我国从涂装制造业大国走向制造业强国的必由之路。在此背景下，推进喷涂设备流水线是落实这一战略的有力保障。江苏斯普瑞涂装的喷涂设备，有助于解决市场目前环保不行、质量参差不齐、充电效率低、运营成本高等涂装行业痛点，符合新基建的发展趋势，尤其在铝材、铝膜板领域有着广阔的应用前景，有助于实现自身业绩不断提高。

通常我们在选购粉末喷涂设备的时候会先到喷涂设备厂家进行咨询，然后再对比同行几家，那么收到的喷涂设备报价各不相同，甚至高低不同，是什么原因让喷涂流水线设备价格差距如此之大？斯普瑞涂装为大家剖析价格差异分析，此文必看！

在喷涂流水线设备的选择上，真的是一门大学问。选择设备的不合理性将会导致很多的问题，比如：增加企业的生产成本，造成资源的浪费。大多数家居制造企业对喷涂技术并不了解，采用的依旧是传统的空气喷涂工艺（人工喷涂方式），且生产过程中不会随着涂料和基材、工艺不同而进行调整改变。

全自动粉末喷涂设备的静电喷枪喷涂，因其喷涂的涂料能够自行的吸附于工件表面，电场力使其环绕着被涂物，大大的减少了涂料的浪费。喷涂正面，其侧面也能吸附上涂料，低压高雾化效果，涂膜均匀，涂膜质量更好。

很多客户在咨询的时候都会强调自动喷涂设备和非自动喷涂流水线有什么区别呢？每个种类的特点是什么呢？今天喷涂设备厂家斯普瑞涂装这样为您解析！a单一对象 自动喷涂设备（不变喷涂设备 喷涂生产线）。只固定生产一种产品，品种单一，属大量生产类型。

2020年9月作为斯普瑞涂装回访服务从8月上旬开始到今天9月上旬活动就正式告一段落了，匠心服务，永不止步，江苏斯普瑞涂装‘服务回访月’自开启以来，斯普瑞涂装售后团队兵分三路展开了市场回访活动，回访活动内容包括：粉末喷涂流水线设备的检修、喷涂设备的日常保养及注意事项重点总结等详细内容发布到各新老客户手中、向客户进行有关使用技巧等方面的技术支持和指导。

首先我们要了解的是铝膜板喷涂设备在喷涂成膜过程中会经历三个阶段，分别是熔融聚结、形成涂膜、流平三个阶段，在特定温度下,控制熔融聚结速度最重要的因素是树脂的熔点、熔融态粉末颗粒的粘度以及粉末颗粒的大小。为了使流动效果最佳,熔融聚结应当尽可能快地完成,以便有较长时间来完成流平阶段。固化剂的使用缩短了可供流动和流平所需的时间,因而那些极为活性的粉末形成的涂膜常呈现桔皮。

家居智能化越来越普遍，办公楼和住宅楼需要大量的线路来传输电力和信号。这就需要电缆桥架和线管用于布线，便于日后维护。防止线路受到环境腐蚀、人为破坏等因素，这就需要使用到桥架静电喷涂设备对其进行喷涂保护。