微风拂过，金黄色的油菜花摇曳着身姿在风中舞动，柔和的阳光照耀在它们的身上，仿佛在举行一场对春天的欢迎仪式。斯普瑞喷塑设备厂的安装师傅们终于完成了喷塑设备的安装工作，在王厂长的带领下，在复工复产之际就组织师傅们来到位于河北廊坊的客户现场。

现在如今，越来越多的人开始不断追求美观，对色彩的要求也越来越高，对于效率的追求，这就给喷涂工艺带来了许多考验，比如说颜色较多时需要换色，这就要求换色速度要快。所以我们就需要将研究的重点放在如何在保证喷涂质量的前提下达到快速换色。

迎着朝霞，踏着春风，斯普瑞的安装团队在公司专车的护送下前往山东菏泽客户现场，对前几天送过去喷塑流水线进行安装调试。

随着喷涂行业的不断发展，喷塑设备也越来越智能化，越来越的客户选择使用喷塑设备进行喷涂，这样既便捷又高效，那如何来保证设备的正常运行呢，我们就需要对喷塑设备进行维护，以确保设备不会出现问题。今天我们就来聊一聊关于如何维护喷塑设备。

随着环保的要求越来越高，粉末喷涂技术逐渐成为主流，铝合金喷涂设备是粉末喷涂通过静电作用在铝合金基体表面喷上一道粉末涂层。其涂层的附着力、耐侯性、耐剥落能力、抗紫外线较强，涂层致密，是一般铝型材表面处理无法比拟的，喷涂效果在机械强度、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

静电粉末喷涂是利用高压静电电晕电场原理。喷枪头上的金属导流环接上高压负极，被涂工件接地成正极。在喷枪和工件之间形成较强的静电场。

在使用粉末喷塑设备过程中，或多或少都会有废粉，废粉通常存大于大旋风分离系统中的废粉斗里面，这些粉末粒径比较少，充电效果不好，很难喷涂到工件上。

铝单板粉末喷塑设备特点：有全自动的喷塑流水线，有半自动的喷塑流水线，采用吊挂式，施工便捷，涂层厚度为30微米以上，抗冲击、耐磨擦、防腐蚀、耐候性等均好。

一眼望去满是金黄色的油菜花，万物苏醒，春天的气息已然环绕身旁，在如此朝气蓬勃的日子里，斯普瑞喷塑设备厂铆足干劲继续前进，这不应客户要求又一车的声屏障喷塑设备即将发往宁波客户工厂。

铝型材产品在我们的日常生活中随处可见，比如说门窗、厨具、手机外壳、无边框电视机等电子产品、全铝家居等等，由于铝型材容易加工、比重小被广泛应用，另外他也具备银色光泽较为活泼的轻金属，他的耐腐蚀性具备以下两大特点。

铝型材喷塑设备在前处理在经过磷化后需要进行下一道工序钝化，其主要目的是要封闭磷化膜孔隙，增加磷化膜的耐腐蚀性，同时也是提高涂膜整体的耐腐蚀性和附着力，一般钝化会采用一下两种方式，一种是无铬处理，一种是含铬处理，还有一种呢是碱性无机盐钝化，大部分是含有磷酸盐、碳酸盐、亚硝酸盐等等，这些物质会严重损害涂膜的长期附着力和耐蚀性。

磷化是铝型材喷塑设备前处理工艺中的重要一环，是一种化学与电化学反应磷酸盐化学转化膜的过程，形成的膜叫作磷化膜。喷涂过程中一般采用的是低温锌系磷化液，其主要目的给铝材提供保护，防止铝材被腐蚀。磷化的好坏往往会影响到最终喷涂的结果，今天我们就来谈谈影响前处理磷化工艺的因素有哪些？

铝型材在喷涂前需要经过前处理，一般会经过脱脂、酸洗、表调、磷化、水洗等等工序，表调是其中一种重要的工序，表面调整剂他可以有效的消除掉由于碱液除油或者酸性除锈导致工件的表面状态呈现不均匀性，使得铝型材表面产生大量的极为细小的结晶中心，可以加快后面磷化的反应速度，有利于后面磷化膜的产生。今天我们就来谈谈在铝型材喷塑设备前处理中表调工艺中我们需要注意哪些方面。

一般来说钢材产品在轧压成型或贮藏运输过程中，表面会产生锈蚀，由于其结构的松散，与基材的附着不牢固，并且氧化物与铝材只见可以组成原电池，进而腐蚀铝材，铝材表面的涂层会被破坏，所以在喷涂前必须要清理干净，通常会才采取酸洗的方式除锈，因为它不会让铝材变形，同时每个角落都会清理干净，而且除锈快，成本较低，酸洗质量好坏往往会影响到除锈效果，今天我们就来谈谈影响铝型材喷塑设备喷涂前处理中酸洗工艺的因素。

铝型材在喷涂前需要经过前处理，脱脂是通过脱脂剂对各类油脂进行处理是的油脂从工件表面脱离，变成可溶性物质或者被乳化均匀稳定的存在槽液中，脱脂质量的好坏跟什么有关呢。今天我们就来谈谈影响铝型材喷塑设备前处理中脱脂工艺的这几点因素。