随着环保的要求越来越高，粉末喷涂技术逐渐成为主流，铝合金喷涂设备是粉末喷涂通过静电作用在铝合金基体表面喷上一道粉末涂层。其涂层的附着力、耐侯性、耐剥落能力、抗紫外线较强，涂层致密，是一般铝型材表面处理无法比拟的，喷涂效果在机械强度、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

铝单板粉末喷塑设备特点：有全自动的喷塑流水线，有半自动的喷塑流水线，采用吊挂式，施工便捷，涂层厚度为30微米以上，抗冲击、耐磨擦、防腐蚀、耐候性等均好。

一眼望去满是金黄色的油菜花，万物苏醒，春天的气息已然环绕身旁，在如此朝气蓬勃的日子里，斯普瑞喷塑设备厂铆足干劲继续前进，这不应客户要求又一车的声屏障喷塑设备即将发往宁波客户工厂。

铝型材产品在我们的日常生活中随处可见，比如说门窗、厨具、手机外壳、无边框电视机等电子产品、全铝家居等等，由于铝型材容易加工、比重小被广泛应用，另外他也具备银色光泽较为活泼的轻金属，他的耐腐蚀性具备以下两大特点。

铝型材喷塑设备在前处理在经过磷化后需要进行下一道工序钝化，其主要目的是要封闭磷化膜孔隙，增加磷化膜的耐腐蚀性，同时也是提高涂膜整体的耐腐蚀性和附着力，一般钝化会采用一下两种方式，一种是无铬处理，一种是含铬处理，还有一种呢是碱性无机盐钝化，大部分是含有磷酸盐、碳酸盐、亚硝酸盐等等，这些物质会严重损害涂膜的长期附着力和耐蚀性。

磷化是铝型材喷塑设备前处理工艺中的重要一环，是一种化学与电化学反应磷酸盐化学转化膜的过程，形成的膜叫作磷化膜。喷涂过程中一般采用的是低温锌系磷化液，其主要目的给铝材提供保护，防止铝材被腐蚀。磷化的好坏往往会影响到最终喷涂的结果，今天我们就来谈谈影响前处理磷化工艺的因素有哪些？

铝型材在喷涂前需要经过前处理，一般会经过脱脂、酸洗、表调、磷化、水洗等等工序，表调是其中一种重要的工序，表面调整剂他可以有效的消除掉由于碱液除油或者酸性除锈导致工件的表面状态呈现不均匀性，使得铝型材表面产生大量的极为细小的结晶中心，可以加快后面磷化的反应速度，有利于后面磷化膜的产生。今天我们就来谈谈在铝型材喷塑设备前处理中表调工艺中我们需要注意哪些方面。

一般来说钢材产品在轧压成型或贮藏运输过程中，表面会产生锈蚀，由于其结构的松散，与基材的附着不牢固，并且氧化物与铝材只见可以组成原电池，进而腐蚀铝材，铝材表面的涂层会被破坏，所以在喷涂前必须要清理干净，通常会才采取酸洗的方式除锈，因为它不会让铝材变形，同时每个角落都会清理干净，而且除锈快，成本较低，酸洗质量好坏往往会影响到除锈效果，今天我们就来谈谈影响铝型材喷塑设备喷涂前处理中酸洗工艺的因素。

铝型材在喷涂前需要经过前处理，脱脂是通过脱脂剂对各类油脂进行处理是的油脂从工件表面脱离，变成可溶性物质或者被乳化均匀稳定的存在槽液中，脱脂质量的好坏跟什么有关呢。今天我们就来谈谈影响铝型材喷塑设备前处理中脱脂工艺的这几点因素。

自2月25日开始复工以来，泰州斯普瑞喷塑设备厂为能够正常有序的生产，本着对该员工及负责，对企业尽责，对社会福泽的态度，积极采取多重有效措施，保证在疫情期间企业能够稳步前行。

随着疫情的不断转好，各地纷纷进入复工状态，近日斯普瑞的安装团队又要出发去往浙江舟山的客户现场去安装调试开关柜喷塑设备，希望客户能够较早的使用设备，增加企业效益。

今天斯普瑞喷塑设备厂开始进入全面复工状态，生产车间、业务部、研发部门以及安装团队都已正常上班，每天我们都会在进公司前，检测各个员工的体温，一旦体温出现异常我们会在第一时间，采取之前应急措施方案。在确认体温正常的前提下，才能进入厂区。

粉末喷涂是铝型材喷塑设备将粉末喷涂在工件的表面，粉末在静电作用下吸附于工件的表面形成一层粉状涂层，之后经过高温烘烤最终变成涂层。今天我们就来详细聊一聊其工艺流程。

阳光明媚，春意盎然，漫山遍野的油菜花展露出他的笑脸，仿佛是在欢迎春天的到来，小草也偷偷的从土里钻出来，嫩嫩的，绿绿的，一大片。在如此晴朗的天气里，斯普瑞喷塑设备厂家刚刚生产好的喷塑流水线就要出发去到客户的现场啦。

在喷塑设备喷涂过程中，喷涂的质量直接影响到所喷产品的使用寿命，哪些方面会影响到喷涂的质量呢，比如说粉末电导率、粉末颗粒直径、喷涂的电压、喷涂距离等等，今天我们就来详细了解一下。