自动喷塑设备提高一次上粉率及控制落地回收粉的利用 在粉末喷涂中，上粉率是指吸附在工件表面上的粉末的质量与流向工件的粉末总量的比率的百分比，就目前而言，期待中的100%的上粉率是不可能的，因此提高一级上粉率尽最大可能地提高原粉的使用效率是非常关键的。 收集落地粉有条件地掺入原粉中再使用将不可避免地影响了第二次甚至随后更多次喷涂时的上粉率。 虽然通过使用回收的再利用可以降低成本，但通过提高一次上粉率降低成本更加显著。     理想化的上粉率是100%的粉末吸附…

自动喷塑设备工艺低温固化粉末 通常的环氧/聚酯混合型粉末涂料固化条件在180℃/10min（MT），而最常用的户外耐候聚酯/TGIC粉末涂料固化温度在200℃/10min（MT）以上，能耗高，效率低，所以使用低温快速固化粉末技术可以节约能源、提高工作效率，扩大应用领域。 但是某些特殊的粉末品种虽然可以低温固化，但与较高温度下的固化性能相比，长期应用性能如耐腐蚀性、耐老化性能都存在较大幅度的降低。 例如管道粉末，如果降低固化温度，对阴极剥离和附着力有负面影响，使管道的使用耐久性降低； 超耐候粉末如…

自动喷塑设备工艺超耐候粉末 应用超耐候粉末涂料的优点是显而易见的，对高档建筑工程在整个使用期间，始终可以保持光泽的稳定以及色彩的艳丽达20年以上，这是普通粉末涂料所不可比拟的。 超耐候粉末涂料通常选用氟碳树脂或高品质的聚酯树脂，配以特殊的固化剂、助剂以及最高耐候等级的耐候颜料经严格的生产工艺精心制作而成。 尽管该粉末的价格数倍于普通粉末涂料，但是做为高档涂料赋于被涂工件更高的附加值，提升了产品的档次。 随着使用期限的增加，应用超耐粉末涂料的综合成本会逐年下降，使用年限越长，相比较于普通耐候等级的…

自动喷塑设备工艺粉末涂料超薄涂层 目前粉末涂料的标准膜厚为60～80μm，对于一些要求不高的产品，厚涂膜是性能过剩，同时又增加了成本，这就要求向薄膜化方向发展。 对于喷涂家用电器的喷涂厂，由于用粉量大，使用超薄粉末喷涂可有效降低粉末涂料的应用成本（尽管超薄粉末的价格要高于普通家用电器粉末）。 目前已许多家电喷粉厂如北京海信冰箱成功应用了超薄粉末涂料。另外，某些铝型材厂使用超耐候粉末涂料时通常也采用了较薄的涂层，在保持涂层的耐候性的同时，也大大降低了粉末涂料的使用成本。  &n…

涂装喷塑设备工艺喷涂温度对涂层孔隙率的影响 涂层粘结面的孔隙率和断面孔隙率对涂层附着力以及涂层的防腐蚀性能具有一定的影响。所以在涂装过程中，尽量降低涂层孔隙率来提高涂层的性能。 孔隙率一方面和涂料的配方有关，另一方面和喷涂温度有关。为了解喷涂温度对粘结面和断面孔隙率的影响，进行了如下实验: 选用同一种粉末涂料，分别在180℃、200℃和220℃3个温度下进行喷涂,然后在200℃下固化。在显微镜下观察涂层断面和粘结面的孔隙率情况，结果如图2所示。 从图2可以看出，随着喷涂温度的提高，涂层粘结面和断…

流水线喷塑设备工艺粉末粒度仪的选择 粉末涂料生产企业如何选择性价比较高的产品，建议大家优先考虑以下几点： (1)重复性。 即再现性或精确度。是指仪器对同一样品进行多次测量所得结果的重复误差，误差越小，表示重复性越好。 (2)量程和动态范围。 大多数仪器的量程都是分档的，一档能测量的粒度范围称为动态范围，即是指在这个档位内能测量的最大粒径和最小粒径之比。一般而言，动态范围的中段精确度最高，越靠近边缘，精度越低。 如果测一般粉末涂料的粒度分布宽度，仪器的动态范围小于样品的粒度分布范围，那么就不可能测…

喷塑粉设备工艺粉末涂料粒度仪概况 激光粒度仪 激光粒度仪继承了激光技术、现代光电技术、电子技术、精密机械和计算机技术，具有测量速度快、动态范围大、操作简便、重复性好等优点，现已成为最流行的粒度测试仪器。 激光粒度仪是根据光的散射现象测量颗粒大小，结构原理如图2所示。其主要优点： 首先，测量的动态范围大，动态范围是指仪器同时能测量的最小颗粒与最大颗粒之比，动态范围越大使用时就越方便。 其次，测量速度快，从完成分散后进样开始，到显示器输出测试报告只需要大约1 min，是现有各种粒度仪器中测量最快的仪…

喷塑全套设备工艺粉末涂料中的粒度测量理论 粒径(又称粒度) 绝大多数粉末涂料颗粒的形状是不规则的，即非球状颗粒，直径大小由通过颗粒重心连接颗粒表面两点间直线段的大小所确定。 因此，这样确定的直径不是单一的，而是一个分布，即连续地从一个上限Dmax 变化到一个下限Dmin，这时的粒度值只能是所有这些直径的统计平均值，它和平均的计算方法有关。 计算平均粒度有三种表示方法：几何平均径，算术平均径，调和平均径。 粒度分布及表示方法 粉末涂料为多分散颗粒系统，其粒径具有一定的分布范围，将其中的粒子群分成若…

喷塑生产线设备工艺粉末涂料助剂对性能的影响 我们知道, 一些粉末涂料助剂在发挥其正常作用的同时, 有时不得不对粉末涂料的某些性能产生不良的影响。这与助剂的用量有密切的关系。 目前,市场上有一种低温固化剂, 它能使粉末涂料在120 ℃ /3 min 内固化成膜, 这当然是我们所需求的。 因为如此低的固化条件会带来巨大的经济效益, 也给一些不能在高温下烘烤的材料提供应用可能, 大大拓展了粉末涂料的应用领域。 但就我们所做试验得知, 加入此种低温固化剂, 对涂膜的附着力会有较大的影响。这些都是我们在设…

成套喷塑设备工艺中粉末涂料助剂的多重性 一些粉末涂料助剂除了起主要作用外, 同时还兼有双重或多重作用。由此, 我们在设计配方时就必须综合考虑, 如调整配方中的用量或简化配方。 比如, 氧化锌是一种党见的化学物品, 它可以替代一部分的钦白粉作白色颜料; 同时具有一定的导电性应用于需要抗静电或导电性的场合;  还具有屏蔽紫外线的功能, 特别是对2 4() 一38 印m 范围的UV 光有较好的防护能力; 当然它还具有防霉、杀菌功效、改善含竣基基团树脂的涂料性能等。可见, 选择一种有效助剂是要…

喷塑涂装设备工艺粉末涂料助剂与树脂的相容性 这是选用助剂时首先应注意的问题。粉末涂料助剂必须长期稳定存留在粉末涂料中, 才能发挥其应有的效能。 所以一般使用的助剂要有与环氧、聚醋、丙烯酸等树脂相容性。那么通常要比较粉末涂料助剂与树脂的相容性, 则所使用的方法是根据它们结构的相似性。 例如, 流平剂是粉末涂料生产中主要助剂, 可以减少涂膜表面张力差, 起到涂膜均化和消除缩孔的作用, 使固化后的涂膜获得平滑光泽的表面。 使用时, 有载体的助剂如有E一12 载体就不可以应用于与纯聚醋体系的配方中。再如…

喷塑成套设备厂家：粉末涂料施工流动性检测 粉末涂料是一种以空气为载体进行分散并涂装的涂料品种，是典型的”４Ｅ”（高效、经济、生态、能源）产品，每年以１０％以上的速度增长。 粉末的流动性是指粉末涂料在流化床中被空气流化的程度，它是评价粉末涂料施工性能好坏的重要依据。粉末涂料流动性好坏通常可用安息角或流度系数来衡量。安息角是粉末流动性直接检测方法，安息角越小，流动性越好。 某公司生产的粉末涂料流动性采用Ｓｅｌｉｅｒ流度测试法测定，企业标准要求被检测粉末涂料的流化系数在１４０左…

喷塑设备生产厂：纳米材料提高粉末涂料的涂层附着力 传统的粉末涂料和纳米材料复合粉末涂料分别在铝合金底材上以同样的条件涂装，所获涂膜分别用透射电镜分析其界面状态。 前者涂层和铝合金界面存在过渡性的铬钝化层，它一方面和铝合金底面结合紧密，另一方面与其上面的涂层也紧密黏结，提高了涂层附着力，由于与涂层结合紧密，屏蔽作用增强，故铬钝化层能起提高附着力和防蚀性的作用。 纳米复合粉末涂料涂装（去铬钝化）所得涂膜与铝合金表面之间没有过渡性的钝化层，由于纳米尺寸的TiO2 等粒子具有很强的反应性能，与经过前处理…

近期从前端客服反馈来看，许多的铝型材企业的客户在使用喷塑整套设备工作时候，发现喷涂的粉末涂层不稳定，从普遍的反映总结，归结于粉末喷涂后的涂膜流平不是太好。 喷塑设备使用的粉末涂料要求在低于30℃、通风、干燥、清洁的环境下存储，不得靠近火源以及炎热地方，避免阳光直射，产品在运输过程中要防止雨淋或日光暴晒。 在雨季或者大雾天气，由于潮湿的环境和过高的气温，粉末涂料在制造、存储、运输和使用过程中很容易出现结块现象，造成粉末喷涂过程中堵枪、空枪现象，从而严重影响静电喷塑设备的喷涂上粉率和涂层表面的平整度…

随着知名度的不断上升，市面上开始有很多跟斯普瑞涂装喷塑设备非常类似的喷塑自动流水线设备。一些名不见经传的小作坊销售盗版设备，盗用斯普瑞涂装文案以及我们的现场实拍照片，我们举报打击无数次了！ 客户猛地一看外观大气，如果不进行实地考察，很容易混淆从而上当，伤害客户利益。因而很多客户朋友在选购斯普瑞涂装喷塑流水线设备的时候，会有一些疑问，比如说‘XX涂装公司跟你家的拍的照片一样啊？你们是同一家公司吗？Xx喷塑设备厂跟你们一样都是意大利技术呀？……’ 江苏斯普瑞涂装成立以来，从智能喷枪到整体喷塑流水线定…